本实用新型涉及先进制造技术领域,具体而言,尤其涉及一种大长度超细晶金属基复合材料型线材的加工装置。背景技术:以金属杆料或者颗粒为原材料,采用连续挤压法可以实现大长度型线材的高效、节能、绿色制造,在连续挤压过程中形成的溢料,同时受到挤压轮外表面和模腔弧面摩擦力的作用,二者方向相反,同时溢料还受到三向压应力的作用,产生强烈的剪切变形,晶粒细化效果。随着纳米技术的不断进步和轻量化的迫切需求,纳米增强相强化轻合金复合材料的研究和应用领域也逐步扩大,目前纳米增强体强化轻合金复合材料的研究主要集中在提升增强体的分散性和界面结合等方面,针对轻金属基体组织的关注较少,使用等通道挤压(ecap)、高压扭转(hpt)、搅拌摩擦(fsp)、大压下量控轧等变形方法,将金属基体细化为超细晶或纳米晶组织,发展以纳米材料作为增强体、以超细晶或纳米晶轻金属为基体的复合材料,有望开发具有高温超塑性、室温度的轻质金属基复合材料。在以金属粉末为原材料,采用传统连续挤压工艺进行金属基复合材料型线材连续挤压时,由于变形不充分,会形成增强相偏聚以及空洞等缺陷。技术实现要素:根据上述提出的技术问题,而提供一种以添加增强体的金属粉末为原材料。苏州粉末涂料选择哪家,推荐上海京九实业有限公司。上海表面调整剂批发
使用“”、“第二”等词语来限定零部件,是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。如图1至图9所示,本实用新型提供了一种以金属粉末为原材料的阶梯式连续挤压装置,包括:挤压轮31、模腔32和料斗33;模腔32装配于挤压轮31一侧,且模腔32与挤压轮31临近一侧为与挤压轮外圆周面312配合的模腔弧面322;挤压轮31圆周面上至少有两个环形沟槽311,模腔32的模腔弧面322上有与之相等数量的挡料块321,二者装配到一起,形成多条相互平行的圆弧形通道21,通道之间通过挤压轮和模腔弧面322之间的间隙22连通,通道长度不相等,呈“v”形或阶梯形排列,所有通道中只有一个通道有径向出口23,即只有一个挡料块的端面329附近有径向出料孔323,金属粉末通过距离径向出口23远端的无径向出口的通道加入,金属粉末在挤压轮31的环形沟槽311与模腔32的模腔弧面322之间通道内挤压摩擦,摩擦力产生的高温和高压作用下,金属粉末之间形成冶金结合,并被迫由模腔与挤压轮弧面之间的间隙22挤出进入下一个通道,如此攀越几个通道之后,由模腔32的径向出口23挤出;挤出的成品料通过额外的冷却装置(通常选用喷淋冷却装置。江苏户外消光剂厂家供应南京粉末涂料哪家好,选择上海京九实业有限公司。
5.胶化时间长时做平面粉更好做,比较容易做出平滑光亮的表面,而胶化时间短的环氧聚酯要调到平滑光亮的程度比较费劲。实验三:在相同条件下,测试流平剂不同加量的效果。配方和测试结果如下:结果表明:1.流平剂添加过量时外观流而变的恶化,有桔皮,不光亮,有雾感。原因是流平剂是二氧化硅吸附的,其中含有35%的二氧化硅(包括进口的PV88),流平剂用量多相当于配方中多加了二氧化硅,对流平及光泽造成影响。因此流平剂不能过量加入。2.流平剂加量在现象,流平上比1%加量略差一点但仍然较好,说明流平剂加量可低到,在。3.水平流动性和胶化时间不受流平剂加量的影响,不随流平剂加量的变化而变化。结论:1.增光剂多加无益,流平剂多加有害,光泽均随加量增加而降低。2.增光剂、流平剂加量可低到,在,加量1%左右可能比较保险。3.不同厂家环氧聚酯达配的胶化时间不一样,而胶化时间对流平影响较大,对流平剂增光剂的作用效果也有影响。
可以一次形成达成度复合材料型线材。5、结构设计成熟,装置稳定性高,可稳定连续加工。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型工作结构立体结构示意图。图2为本实用新型挤压轮立体结构示意图。图3为本实用新型挤压轮局部横向剖视图。图4为本实用新型的挤压轮与模腔工作位置局部放大图。图4a为本实用新型的通道成“v”形排列时图4的a-a剖视图。图4b为本实用新型的通道成“v”形排列时图4的b-b剖视图。图4c为本实用新型的通道成“v”形排列时图4的c-c剖视图。图4d为本实用新型的通道成阶梯形排列时图4的a-a剖视图。图4e为本实用新型的通道成阶梯形排列时图4的b-b剖视图。图4f为本实用新型的通道成阶梯形排列时图4的c-c剖视图。图5为本实用新型的通道成“v”形排列时模腔轴侧俯视角度立体结构示意图。图6为本实用新型的通道成“v”形排列时模腔轴侧仰视视角度立体结构示意图。南京找粉末涂料选择哪家,推荐上海京九实业有限公司。
箱体401的内壁上对应布水管403的下方位置均布有与控制器电性连接的散热风机405,隔热腔与输水管900连通。本实施例中,使用时,进入布水管403内的升温回水在喷头404的作用下喷洒至箱体401的散热腔底部,通过启动散热风机405,对喷洒处的水雾进行风冷降温,降温后的回水经连通口4021进入隔热腔,隔热腔内的冷却水在水泵1000的作用下回送至集水箱300内,形成水冷循环。具体的,箱体401对应隔热腔的内壁上嵌装有与控制器电性连接的第二感温元件1100,第二感温元件1100用于监测隔热腔内冷却水的水温。本实施例中,第二感温元件1100的设置能够实时监测隔热腔内冷却水的水温,当隔热腔内冷却水的水温达到控制器内设阈值时,通过控制器控制水泵1000启动,通过输水管900将回水冷却装置400内冷却后的回水回送至集水箱300内,形成水冷循环,避免回水直接回送至集水箱300导致集水箱300内水温升高导致水冷降温效果大减。需要说明的,本发明中控制器采用plc可编程控制器,实现信息采集及编程控制;感温元件500和第二感温元件1100均采用型号为wzp系列铂热电阻中的一种,wzp系列铂热电阻按我国新标准jb/t8622-1997进行生产,具有结构小,使用范围广、可靠性好、热响应时间短等优点。南京粉末涂料推荐哪家,选择上海京九实业有限公司。徐州流平剂XT-688批发
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两端有凸台,两个环形沟槽之间的圆周面上有横向沟槽,横向沟槽的中心线与挤压轮的轴线的夹角在0~30°之间。采用上述技术方案的本实用新型,通过挤压轮圆周面上的环形沟槽,与模腔的模腔弧面的挡料块装配形成多条相互平行的圆弧形通道,通道之间通过挤压轮和模腔弧面之间的间隙连通,通道长度不相等(通过挡料块在不同长度位置的封堵实现),呈“v”形或阶梯形排列(即挡料块的封堵位置排列规则,“v”形为向中心倾斜汇聚排列,阶梯形为由高点逐级向低点排列),所有通道中只有一个通道有径向出口,金属粉末通过距离径向出口远端的无径向出口的通道加入,金属粉末在挤压轮的环形沟槽与模腔的模腔弧面之间通道内挤压摩擦,摩擦力产生的高温和高压作用下,金属粉末之间形成冶金结合,并被迫由模腔与挤压轮弧面之间的间隙挤出进入下一个通道,如此攀越几个通道之后,由模腔的径向出口(径向出口位置可额外装配挤出模具便于成型)挤出。较现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、适用金属粉末原料也适用金属杆原料。2、可根据金属原料的不同以及所需工艺的不同定制挤压级数。3、经过多道次强烈的剪切变形,金属晶粒细化,产品性能优异。4、通过模具挤出。上海表面调整剂批发
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