进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种料仓升降机构，包括料仓主体1、便捷升降组件2、支撑腿3以及安装台4，支撑腿3上侧安装有安装台4，安装台4内侧安装有料仓主体1，料仓主体1下侧设置有便捷升降组件2。便捷升降组件2包括固定架21、螺纹柱22、导料腔23、拉动栓24、刻度盘25、移动调节杆26、导向滑块27以及伸缩腔28，料仓主体1下端面固定有伸缩腔28，伸缩腔28环形侧面安装有导料腔23，支撑腿3上侧安装有固定架21，固定架21前端面左右两侧连接有螺纹柱22，固定架21下端面左右两侧连接有移动调节杆26，移动调节杆26前端面左侧安装有刻度盘25，移动调节杆26左右端面固定有导向滑块27，安装台4前端面固定有拉动栓24，该设计解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题。伸缩腔28左右端面固定有移动块281，导料腔23内壁开设有限位滑槽282，移动块281与限位滑槽282相匹配，该设计便于伸缩腔28通过移动块281顺着限位滑槽282上下移动，支撑腿3内部开设有方形槽，导向滑块27与方形槽相匹配，通过方形槽便于导向滑块27上下移动，固定架21前端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹柱22与固定架21通过螺纹相连接。石灰料仓通常由钢材或混凝土制成。安徽工地料仓安装
使得智能旋转料仓能长时间平稳运转。附图说明图1为本发明的智能旋转料仓的结构示意图；图2为智能旋转料仓去掉壳体及感应器时的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图；图4为图2中智能旋转料仓去掉旋转架的结构示意图；图5为图4的图；图6为传动件的剖视图；图7为法兰盘的结构示意图；图8为底盘的结构示意图；图9为输出法兰的结构示意图。图中：10、机座；11、机座安装孔；111、卡持腔；1111、卡持腔安装孔；12、底座；121、底座通孔；13、法兰盘；131、法兰盘通孔；20、驱动机构；21、电机；22、减速器；23、传动轴；24、减速机；30、传动件；31、传动件内套；311、环形凹槽；312、内套安装孔；32、传动件外套；321、外套通孔；33、中间滚动体；34、上滚动体；35、下滚动体；40、旋转架；41、支撑架；411、托架；412、托盘；413、编码器；42、底盘；421、旋转架通孔；422、底盘中心孔；50、膨胀连接套；60、输出法兰；61、输出法兰中心孔；62、输出法兰通孔；70、壳体；71、窗口；80、感应器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。上海振动料仓工厂如果您需要提高生产效率和降低成本，我们的产品一定是您的好选择！
称重装置24，支架22，搅拌主机28等。料仓1包括仓体10和卸料门组件12，仓体10包括仓体100和第二仓体102，卸料门组件12包括气缸，摆臂126，门板120；门板120包括门板和第二门板。斜皮带输送机20的前支腿固定在主楼平台上，其它支腿固定在地面上，斜皮带输送机20的头部装有料位检测装置，斗罩26固定在仓体10上，仓体10与称重装置24相连，称重装置24为多个。称重装置24固定在支架22上，支架22固定在主楼平台上。卸料门组件12安装在仓体10的下方，设有门板及第二门板，卸料门组件12通过螺栓与仓体10固定。卸料门组件12的下端与搅拌主机28通过软连接相连。第二仓体102固定在仓体100的下方，气缸固定在第二仓体102的两侧或一侧，设有一个或多个。摆臂126的一端与气缸相连，另一端与转轴122相连，可作旋转运动。门板120固定在转轴122上，同转轴122一起作旋转运动。根据plc控制器的生产控制指令，斜皮带输送机20向仓体10投料，物料重量大于预设值，即配方目标值时，称重装置24给出信号，斜皮带输送机20停止送料，门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后，分阶段投料，阶段开启门板投料，搅拌主机28进行预拌，进入第二阶段卸料，开启第二门板，门板与第二门板同时卸料。
该设计便于伸缩腔通过移动块顺着限位滑槽上下移动，因支撑腿内部开设有方形槽，导向滑块与方形槽相匹配，通过方形槽便于导向滑块上下移动，因固定架前端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹柱与固定架通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于移动调节杆进行固定，因拉动栓设置有两组，两组拉动栓对称固定在安装台前后端面，提高了该设计的合理性，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节便捷，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种料仓升降机构的结构示意图；图2为本实用新型一种料仓升降机构中便捷升降组件的结构示意图；图3为本实用新型一种料仓升降机构中支撑腿的正视剖视图；图4为本实用新型一种料仓升降机构中导料腔的正视剖视图；图中：1-料仓主体、2-便捷升降组件、3-支撑腿、4-安装台、21-固定架、22-螺纹柱、23-导料腔、24-拉动栓、25-刻度盘、26-移动调节杆、27-导向滑块、28-伸缩腔、281-移动块、282-限位滑槽。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式。料仓可以采用不同的清洁方式，如手动清洁、自动清洁等。
本实用新型涉及矿物质粉生产设备，确切地说是指一种石粉料仓。背景技术：在石粉生产过程中，料仓是石粉输送处理过程中的中间媒介设备。现有的料仓结构一般包括有设置在机架上的筒形的仓体，仓体上部开有进料口，仓体的底面板上开有出料口，石粉通过进料口进入仓体，存储在仓体内，石粉需要输出时打开出料口，石粉从出料口流出。现有的料仓具有储料、配料便利等优点，但仍存在着如下缺陷：由于料仓为无动力料仓，因此物料从料仓出料时容易堵塞、搭桥，出料不畅，严重影响了料仓的后道工序设备的工作。技术实现要素：本实用新型目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种石粉料仓。为实现上述目的，本实用新型提出了一种石粉料仓，包括机架、仓体和料仓锥斗，所述仓体安装在机架上，所述料仓锥斗安装仓体下端，所述仓体顶端设有进料口，所述料仓锥斗的下端为出料口，所述料仓锥斗内设有转轴，所述转轴上设有若干个搅拌棒，所述仓体外设有转动电机，所述转动电机带动转轴转动，所述料仓锥斗的下端设有定量输送机。作为推荐，所述定量输送机包括输送电机、输送管和安装在输送管内的螺旋辊，所述输送管的一端连接料仓锥斗的出料口，所述输送管的另一端设有出料口。石灰料仓可以适应不同的存储需求。安徽工地料仓安装
料仓可以采用不同的防腐方式。安徽工地料仓安装
所述输送电机安装在输送管的外侧，所述输送电机带动螺旋辊的转动。作为推荐，所述输送管的出料口设有防堵探测器。本实用新型增加了搅拌装置，在电机带动转轴转动，从而使料仓内的石粉被推动进入出料口。因此石粉在输出时不会出现堵塞、搭桥现象，而且在出料口处设置有定量输送机，能够保证石粉出料的流畅、均匀、稳定。本实用新型增加设置了搅拌棒。本实用新型结构简单，出料稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本实用新型所述的一种石粉料仓的结构示意图。具体实施方式本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。如图1所示，一种石粉料仓，包括机架14、仓体1和料仓锥斗2，所述仓体1安装在机架14上，所述料仓锥斗2安装仓体1下端，所述仓体1顶端设有进料口3，所述料仓锥斗2的下端为出料口4，所述料仓锥斗2内设有转轴5，所述转轴5上设有若干个搅拌棒6，所述仓体1外设有转动电机7，所述转动电机7带动转轴5转动，所述料仓锥斗2的下端设有定量输送机8。所述定量输送机8包括输送电机9、输送管10和安装在输送管10内的螺旋辊11，所述输送管10的一端连接料仓锥斗2的出料口4，所述输送管10的另一端设有出料口12，所述输送电机9安装在输送管10的外侧。安徽工地料仓安装
