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料仓基本参数
  • 品牌
  • 振云环保
  • 型号
  • ZYLC
  • 加工定制
  • 用途
  • 加药、干化、脱水、调节酸碱度
  • 产地
  • 江苏宜兴
  • 厂家
  • 振云环保
料仓企业商机

    控制多个门板依次开启,这样将料仓内的物料分批投放,每次投放的物料不多,这样使得搅拌主机的荷载均匀,不会在短时间内突然承受较大的荷载而造成瞬时电流增大的情况,从而有效地避免了闷机现象,还降低了能耗,减少了设备故障率。在多个门板中,至少一个为开启状态,说明料仓在投料阶段,因此在重量大于第二预设值时,投料尚未完成,因此需要保持门板的开启状态;随着多个门板依次开启,投料持续进行,料仓的重量会逐渐减小,当重量小于或等于第二预设值时,说明投料已经完成,因此关闭所有门板,以重新启动输送机送料。可以理解,第二预设值是对应于投料完成时的料仓的重量,而预设值对应于料仓收料完成时的料仓的重量,或者说预设值对应于计划的投料重量,亦可为配方目标重量,因此,预设值大于第二预设值。本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明图1是本发明的一个实施例的料仓的结构示意图;图2是本发明的一个实施例的料仓的门板的工作示意图;图3是本发明的一个实施例的搅拌站的主视结构示意图;图4是本发明的一个实施例的搅拌站的侧视结构示意图;图5是本发明的一个实施例的控制方法的流程示意图。其中。料仓下部为截头角锥体或截头圆锥体,是粉料的卸料通道。山东粉体料仓厂家

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    包括:仓体,仓体内设有用于储料的空腔,以及用于卸料的至少一个开口;多个门板,门板用于开启和关闭开口;控制器,与门板相连,其中,控制器用于控制多个门板间隔地开启。在该技术方案中,通过设置多个门板,且控制器与门板相连,并控制多个门板间隔地开启,这样使得料仓内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机事故,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。在上述技术方案中,开口的数量为一个,开口处设有多个门板;或开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板。在上述技术方案中,门板设于仓体内。在上述技术方案中,门板与仓体可转动地连接或可滑动地连接。在上述技术方案中,料仓还包括:转轴,设于仓体上并与仓体可转动地连接,转轴与门板相连;驱动装置,与转轴相连,驱动装置用于驱动转轴带动门板转动,或直接驱动门板转动。在上述技术方案中,驱动装置包括伸缩机构和摆臂,摆臂的两端分别与转轴和伸缩机构相连。山东移动料仓价格按料仓的排布方法分为排库方案和塔库方案两种。

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料仓的振动破拱技术: (1)气动活塞振动破拱 气动活塞振动器是用压缩空气推动活塞(锤头)振打仓壁。其工作原理是振动器内有一个活塞,活塞内部有导气孔,当压缩空气进入后,由活塞导气至一端产生推力,推动气缸往另一端,如此利用活塞导气孔与本置的变化,使活塞在本体内产生往复运动,透过本体而传递振动力。活塞运行时会在两端各有一定的空间存在压缩空气。所以活塞不会直接撞击本体。该形式结构简单、使用方便、价格低廉,但产生的振击力有限,而且由于不断振击器壁,也将损害料仓,进而影响料仓的使用寿命。 (2)电磁振动破拱 电磁振动器是用产生的电磁力作为动力。衔铁和锤头连成一体,激磁线圈通电后,衔铁被吸向铁芯,锤头即振打仓壁。断电后,锤头靠重力或弹簧复位。与气动活塞振动器作用类似,两者均垂直于仓壁产生振动,仓壁的受力情况较好,但也同样存在振击力和噪声问题。

    开口设于第二仓体102的底部,门板设于第二仓体102内,这样的分体式结构可以通过分离仓体100和第二仓体102而单独地进行门板120、转轴122、驱动装置的安装和拆卸,还便于进行维护保养,提升了设备使用的便利性。如图3所示,本发明第二方面的实施例提供了一种搅拌站,包括:输送机20,具有出料端200,输送机20用于送料;上述方面中任一项实施例的料仓1,位于输送机20的出料端200,料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口。在该实施例中,通过采用上述任一项实施例的料仓1,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述;料仓1位于输送机20的出料端200,且料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口,这样缩短了料仓1的进料口和输送机20的出料端200的距离,便于料仓1通过进料口接收输送机20输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述实施例中,搅拌站还包括:支架22,料仓1设于支架22上,支架22用于支撑料仓1;称重装置24,设于支架22上并与料仓1连接,称重装置24用于获取料仓1的重量;料仓1的控制器还与称重装置24和输送机20电连接。在该实施例中,通过将料仓1设于支架22上,便于支撑料仓1。料仓筒仓内储存的干化学品由振动仓顶卸料器、星型卸料器、螺旋输送机送至配药罐中。

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    且所述喷嘴的喷口朝向物料散落处。采用喷嘴喷洒水,喷嘴的散射面积尽可能大,进一步使水均匀喷洒,减少扬尘。进一步地,所述喷水装置还包括进水阀,所述进水阀设置在进水管路上。进水阀设置在地面的进水管路上,进水阀选用手动阀门,以便于人工开启或关闭,方便可靠。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、采用上述储存式装车料仓,有车斗时才出料,没有车斗时挡料板挡住出料筒的出口将成品石子储存在料仓本体内,相比直接散落堆放在地上,简化了用铲车装车的工序,节约了能耗,降低了生产成本。2、通过设置进料罩,以及出料筒处周向的喷嘴均匀喷洒水,湿润物料控制扬尘,改善了工作环境。3、结构简单,适用性强。附图说明图1为本实用新型的挡料装置挡住出料的正视图;图2为本实用新型的挡料装置打开的正视图;图3为本实用新型的料仓本体的立体结构示意图;图4为本实用新型的挡料板的立体结构示意图;图5为本实用新型的喷水装置的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中。为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门。山东智能料仓厂商

料仓粉料仓的主体结构一般用钢筋混凝土构筑或者采用料仓。山东粉体料仓厂家

    这样使得料仓1内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板120的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机事故,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。如图4所示,在上述实施例中,开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板120。在该实施例中,通过设置多个开口,每个开口处设有一个至少门板120,这样便于在投料时,对于各个门板120分阶段开启,从而避免一次性将料仓1内的物料全部卸出,而是分阶段投料,避免搅拌主机28的瞬时电流过大,进而避免了闷机故障,也不需要加大电机功率,有利于降低能耗,并提升搅拌主机28工作的稳定性和可靠性。在另一些实施例中,开口的数量为一个,且该开口处设有多个门板120,多个门板120在控制器的控制下分阶段间隔地开启。可以理解,多个门板120的开启,可以按照预设的顺序开启,也可以随机开启;多个门板120间隔地开启,间隔的时间可以是相同的,也可以不同。进一步地,门板120位于仓体10内,使得门板120的开启只能朝仓体10内运动或者平移,才能使开口打开卸料。山东粉体料仓厂家

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