池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用度钢格板或花纹板。2、端梁及驱动装置端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用实芯橡胶轮，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。刮泥机具有高效的清理能力，能够快速除理各种污泥，提高处理效率。排泥刮泥机安装
根据产品材质不同半桥式周边传动（浓缩）刮泥机和全桥式周边传动（浓缩机）刮泥机分为以下几类：水上碳钢，水下不锈钢，不含刮渣系统、水上碳钢，水下不锈钢，含刮渣系统、全碳钢，含刮渣系统、全碳钢，不含刮渣系统、全不锈钢，含刮渣系统、全不锈钢，不含刮渣系统ZBG型周边传动全桥式刮泥机适用于中心进水、周边出水的圆形初沉池及二沉池,将沉降在池底上的污泥经刮泥机底部的刮泥板收集至池底部的集泥坑，由池底部的排泥管排出池外。池表面漂浮的渣通过刮渣板将其刮到排渣斗中，通过排渣斗排至池外浮渣井中。排泥刮泥机安装刮泥机采用先进的技术，能够有效处理废水，符合环保要求。
安装固定臂81的底部固定连接有若干个定位架82，每个定位架82的底部均固定连接有斜交型刮泥板83。实施方式具体为：通过定位架82固定多个斜交型刮泥板83，利用斜交型刮泥板83的倾斜结构，提高了清洁质量和清洁质量。具体参考说明书附图3，固定支架9和高压清洗组件10为配套设置，固定支架9和高压清洗组件10的数量均为两个，且高压清洗组件10的表面开设有若干个出水孔，出水孔固定连接有喷枪。实施方式具体为：通过设置固定支架9和高压清洗组件10，利用固定支架9固定刮泥组件8，提高了装置的运转稳定性，同时利用高压清洗组件10设置的喷枪，提高了清洁效率。具体参考说明书附图4，二次清洁组件16的数量为两个，二次清洁组件16包括安装底座161，安装底座161的内部设有稳定弹簧162和第二稳定弹簧163，安装底座161的内部活动套接有活动块164，活动块164的底部固定连接有弧形刮泥板165。实施方式具体为：通过设置稳定弹簧162和第二稳定弹簧163，使得弧形刮泥板165紧贴淤泥聚集槽2的内壁，清洁了刮泥板清理不到的地方，提高了清洁力度。本实用新型工作原理：首先安装好各个组件，并保持装置组成运行，接着利用驱动电机5带动装置主轴6，使得刮泥组件8清理淤泥聚集槽2底部的淤泥。
周边传动刮泥机主要由稳流筒，集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。周边传动刮泥机，是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由较下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。我们的产品——刮泥机，具备高效清洁、节能环保的特性。
联接板4两端通过销轴5分别安装在同一链节1的轴孔2外端面和连接孔3内侧面上，轴孔2的外端面与连接孔3的内侧面之间的垂直距离等于联接板4的厚度，进一步地，联接板4为直角三角形状，其横直角边两端均设置有安装孔6，两端安装孔6分别从外侧与轴孔2对齐、从内侧与连接孔3对齐，销轴5可穿过轴孔2、连接孔3和安装孔6，实现联接板4与链节1的固定连接，即安装孔6与轴孔2外端面和连接孔3内端面接触，通过销轴5串接固定安装；安装孔6之间设置有缺口7，使得链节1中部可通过缺口7斜穿过联接板4下部；联接板4的竖直角边上垂直设置有安装板8，安装板8用于固定安装刮泥板（图中未示出），安装板8为竖直的矩形板，在安装板8上开设有安装圆孔，此处设置为两个，进一步地，连接孔3的内侧面上设置有圆环形凸台9，圆环形凸台9的端面与轴孔2的外端面在同一平面上，圆环形凸台9的外径与安装孔6的直径相同，圆环形凸台9的高度与联接板4的厚度相同，安装时，使得安装孔6可完好地套接于圆环形凸台9的外圆周上，且保证整块联接板4平直完好地安装于链节1上，在连接孔3外端面设置有防转槽10，销轴5的头部内侧设置有防转凸台11，防转凸台11可卡合于防转槽10内，防止销轴5转动。刮泥机主要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。排泥刮泥机安装
周边传动刮泥机刮泥效果好。排泥刮泥机安装
刮泥机采用中间进水和排泥，中心传动垂架式刮泥机，周边排水，悬挂式中心传动刮泥机，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，垂架式中心传动双臂刮泥机，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。设备结构形式刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。1、主梁主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作。排泥刮泥机安装
