在水处理领域，活性炭过滤器主要是利用活性炭所具有的丰富毛细孔对水中的大分子有机物、余氯、铁氧化物等胶体物进行吸附过滤，有效降低了水的浊度，从而达到净化水质的目的，那活性炭过滤器的特性都有哪些呢？ 活性炭过滤器使用初期的吸附效果很高，但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。 所以，活性炭过滤器中的活性炭滤料应定期清洗或更换，活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。 一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积较大，吸附效果较佳，但粉末状的活性炭很容易随水流出，难以控制，很少采用。 颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。多介质过滤器批发
过滤器反冲洗的必要性：（1）在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。（2）过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，较终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。（3）污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖，发生厌氧腐蚀现象，需定期清洗滤料。常州精密过滤器需要多少钱活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式，分为罐式和管式两种。
活性炭过滤器常用的活性炭主要有三种，柱状活性炭、粉状活性炭、颗粒活性炭。三种活性炭各有专长，如果是相同水质时只考虑吸附能力，那么一般来说，活性炭的颗粒越小，过滤面积就越大，过滤面积大时，吸附效果好。按照这样的思路的话，显然是粉状活性炭的过滤面积较大，吸收效果较好。但是在实际选择应用时，要综合考虑三种活性炭的优劣，像粉状活性炭吸附效果好，但是因为粒度较小，容易随水流失，可控性差，所以它的应用范围不是很广。反而是活性炭过滤器装填颗粒状活性炭是效果较好，因为颗粒成形不易流动，水中有机会经过滤层时不容易阻塞，吸附能力好，携带也方便。 综合来看，活性炭过滤器装填颗粒活性炭较好，吸附效果好且容易控制。
当今社会，先进的技术是一生产力，先进的技术必然会淘汰落后的技术，纤维转盘滤池技术正是这个污水处理时代的杰作。运营成本低、出水水质好并且稳定、占地面积非常小是它较明显的特点，与以往传统工艺相比有如下几个优势：1、出水水质好并且稳定，达到国家一级A标准。反抽洗强度为333L/m.s，反洗频率高，每两个小时反洗一次，防止绿藻的生长，使滤布不堵塞、不板结。2、纤维转盘滤池的运行成本非常低，处理一吨水的运行成本只有0.004元，而传统工艺运行成本是0.2—0.3元，以一万吨水为例，一年就可以节省50万—70万元。3、纤维转盘滤池与传统工艺相比省去了鼓风机房、提升泵房、加氯间、清水池、沉淀池等土建，占地面积非常小，一万吨水的占地面积只有15m，是传统工艺的1/6—1/7。4、纤维转盘滤池省去了诸多构筑物、阀门、管线等，使得设备的保养、维修简单方便，运行自动化程度相当高，因此无需专人看管，工人的劳动强度有效减低。5、纤维转盘滤池与以往传统滤池相比省去了前加氯，这样既降低了运行成本,又避免了工人操作的不安全隐患。当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性炭过滤器反洗分为空气擦洗和水反洗。先进行空气擦洗（时间约3~5分钟），然后再进行水反洗（时间约10~20分钟）。具体操作如下： （1）空气擦洗（根据实际情况确定是否需要此步骤）：开活性炭过滤器排气阀、反洗排水阀和正洗排水阀，放水至过滤器上窥视镜中部位置后关正洗排水阀，再开启进气阀进行空气擦洗，擦洗3-5分钟后关进气阀，至滤料全部沉降后进行水反洗； （2）水反洗：开启反洗进水阀、启动反洗水泵和水泵出口阀进行反洗，时间约10~20分钟，反洗时需控制反洗流量，以滤料不排出为准，至排水澄清后停止水反洗。停反洗水泵，关水泵出口阀及过滤器反洗进水阀、反洗排水阀； （3）正洗：先投运双介质过滤器，然后开启活性炭过滤器进水阀，待过滤器水满后开正洗排水阀、关排气阀进行正洗。正洗至排水合格后关闭活性炭过滤器以上各阀门，活性炭过滤器进入备用状态；或开出水阀，关正洗排水阀投运此台活性炭过滤器。过滤器标准模块化，节省占地。多介质过滤器批发
空调不锈钢过滤网为凹凸式蜂巢结构,可广泛应用于空气过滤。多介质过滤器批发
活性炭罐作为活性炭过滤器的主要配件，活性炭罐组成结构如下： 内胆： PE内胆原材料达食品级标准，采用滚塑或吹塑工艺一体成型，无缝无拼接，有效预防渗漏；根据需求的不同，桶体直径和罐体所承受的压力也不同，因此，内胆的壁厚有3.0-8.0mm不同的尺寸，增强了罐体的抗压能力。 缠绕层： 罐体外层采用增强玻璃纤维与高性能环氧树脂三维缠绕，在缠绕工序前，先对内胆进行表面处理，在保证表层无杂质后再进行缠绕工序，使得内胆层与缠绕层能结合得更紧密。 罐口： 2.5英寸罐口采用增强PP注塑成型；4英寸罐口采用增强PPO注塑成型；6英寸和4英寸侧开口罐口采用铝合金压铸成型，由于采用增强玻纤材料，所有的开口螺纹所能承受的强度、温度及压力均高于一般材质的罐口。 底座： 小罐圆形底座采用改性PP注塑成型，能承受小罐内填料与液体的重量；大罐的底座是用复合材料FRP手糊成型，三角的设计使得底座更牢固，承受的压力范围更大。多介质过滤器批发
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