温等静压机,又称层压机,利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向,使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸(背板尺寸,真空包装袋尺寸,硅胶厚度等),而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素,一般温等静压机的压强范围是0~200MPa(0~30000psi)。电子陶瓷应用中,一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内,MLCC应用则需要用到200MPa。温等静压机可以在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。拉萨温等静压机型号
温等静压机保压过程包括两种形式:1、静态保压:在保压过程中关闭所有阀组,工作缸及各个阀门的密封性能良好,工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压:增压泵电机一直运转,在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油,从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中,压力变化不大,因此,只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可,因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭,不需要进行自动控制,因此不需要建立数学模型。动态保压时,压力变化缓慢,只需在压力在精度范围(1%FS)之外时充油即可。因此,动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。WIP600温等静压机厂商温等静压机(钢丝缠绕结构)具有较高控温精度、热区均匀性好、结构紧凑。
温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度(冷却塔或冷却池需用户自备)、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵,进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高,PLC+触摸屏显示器,实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录,压制过程参数实时显示,压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。
温等静压机工作压力的选择:工作压力对温等静压机成本影响较大,若压力选择过高,易造成设备能力浪费和增加设备采购成本。设备选型时先确定所需压制产品的工作压力,可通过实验确定或采用成熟的压制工艺技术。所选设备的工作压力,比压制产品的工作压力高20--50Mpa比较合适。温等静压机是在常温下实现等静压制的技术,通常以橡胶或塑料作为包套模具材料,以液体或弹性体作为压力介质。温等静压机主要用于粉末物料的成型压制,为进一步烧结,煅造或热等静压等工序提供预成型坯料。温等静压机可以使设备上下温差控制在2℃内。
温等静压机主要用于生瓷片的叠压,使产品内部结构均匀致密,提高多层陶瓷基板的物理性能和电气性能。温等静压机的主要特点:1.占地面积小,结构合理,外观大气。2.自动化程度高,操作简单。3.缸体容积大,可放置多个已封口巴坯。4.PLC可编程控制,可保存多组配方。5.增压缸锻压而成,强度高,安全性好。6.采用先进的多齿锁紧机构,不易变形,密封效果优良。7.密封圈更换简单方便。8.自动完成预热、预压、升压、保压、泄压全套动作。温等静压机应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除,确保设备人身安全。上海热水层压机
温等静压机应注意在做温等静压的故障及排除之前,应熟悉各系统的原理及部件功能。拉萨温等静压机型号
温等静压机工作原理:温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术,通常以柔性材料作为包套模具,以液压作为压力介质,对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热,再通过增压源,向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质;压制缸中配置有发热体,以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求,或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。拉萨温等静压机型号