聚氯乙烯PVC是通用型合成树脂材料,由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性能、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,白色粉末,80-85℃易软化,130℃会变为粘弹态,160-180℃是粘流态,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2),PVC改性方法有共聚、接枝、氯化、发泡等方式,从而增强其对“光和热”的抵抗力。根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC:是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC:是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC:是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售阻燃PC/ABS合金,可用于电动车锂电池箱|电池盒。耐候PC/ABS合金厂家直销

汽车外后视镜用塑料材料:汽车的视镜镜体主要由壳体、镜面和固定盖板等部分组成。因后视镜装在汽车外,故后视镜的材料选用需考虑温度、湿度、强度、冲击以及弯曲性能等要求,而且材料需耐老化、耐腐蚀,注塑性能和喷漆性能强等特点,目前多采用耐热ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纤增强PBT等材料。汽车行李支架:汽车行李支架需要有足够的承重能力,要求有足够的疲劳强度,现在的材料大多采用PC/PBT合金,PC/ASA合金,PC/ABS合金,ASA等。彩色PBT造粒厂星易迪生产供应耐高温塑料,耐低温塑料,耐热塑料,耐寒塑料,抗冻塑料,可定制产品性能和颜色。

PBT塑料:热塑性材料,较软,不易变形,可耐高温(200℃ ) ,表面光滑(高结晶),用于家用电器领域。玻纤增强PBT,强度和硬度极大提升,加阻燃剂可以达到V0级别,并且本身就具有较好的绝缘性、表面光泽性好,所以常用于电子电器领域。增强PBT根据用途需要的不同,可以作汽车内外饰材料,作为内饰材料,具有高耐温、低光泽、高耐候等突出性能,作为外饰材料则具有强度高、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能。玻纤增强PBT,具有较高的机械强度,较强的介电性能,较好的耐温,耐应力开裂、尺寸稳定及电绝缘性好等特点,可用于汽车点火线圈外壳。
聚乙烯PE是一种通过乙烯加成聚合而成、结构简单、应用广的合成树脂。根据不同的聚合方法,可得到密度不同的PE,如低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超高分子量聚乙烯、分子量和支链可控的茂金属聚乙烯等系列产品,其中以LDPE、LLDPE和HDPE为主。PE的主要是用作于制作农用、食品及工业包装用薄膜、电线电缆包覆及涂层等。高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。星易迪供应耐磨塑料颗粒,可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。

保险杠:汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类,由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料,具有优异的耐化学腐蚀性,因此在接触车用油时能保持较高的稳定性,在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能,尤其是抗冲击性能;具有很强的抗紫外线能力,部件不必喷漆,无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性,还可以焊接。如标致405轿车的保险杠,就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能,在汽车尾翼中应用普遍。光扩散塑料是以透明塑料为基材,添加光扩散剂制成的一种透光而不透明的光扩散材料颗粒。改性PC/ABS定制
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聚苯硫醚(PPS)的机械性能对温度的敏感性能小。聚苯硫醚(PPS)是工程塑科中耐热性较好的品种之一,经玻璃纤维增强改性的料热变形温度一般大于260度,耐化学性只次于聚四氟乙烯性能。除此之外,聚苯硫醚(PPS)还具有成型收缩率小,吸水率低,防火性好.耐震动疲乏性好,耐电弧性强等优点,特别是在高温.高湿的环境下仍然有较好的电绝缘性。但其缺点是脆性大、韧性差,耐冲冲击强度低,经过改性后,可以克服上述缺点,获得十分优异的综合性能。耐候PC/ABS合金厂家直销