由于聚丙烯PP具有优良的综合性能和相对低廉的价格,同时又容易进行改性,因此PP新材料层出不穷,在汽车、家电、工具设备、电子、建筑、计算机等行业上的用量日益扩大。聚丙烯具有优良的物理机械性能和优良的加工性,这是其快速发展的原因。但PP也有许多缺点,如耐老化性差、韧性还有待提高、强度不高、透明性不好、易燃、成型收缩率大、制品易翘曲等,这些缺陷限制了聚丙烯PP在汽车、家电等行业中的应用,因此必须对聚丙烯PP进行改性。比较常见的改性PP种类分为:阻燃PP、增强PP、耐高温PP、耐腐蚀PP、耐老化PP、耐磨PP等。透明PP生产厂
汽车保险杠对材料的要求有以下几点:①良好的使用性能;②优良的工艺性能;③合理的成本。我国汽车行业规定时速为40公里撞击时,保险杠不应被损坏。这就要求汽车保险杠用料改性聚丙烯材料应具有耐冲击、韧性好的特点。由于我国各地气候温差变化很大,就要求汽车保险杠材料要有良好的耐候性。目前,保险杠的材料通常选用的改性聚丙烯PP产品,具有以下几种基本的性能特点:①耐热性能好;②冲击强度高;③拉伸强度高;④成型性能好,耐候性能好。抗静电聚丙烯生产厂星易迪彩色聚丙烯,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。
聚丙烯老化及抗老化机理,PP的氧化老化过程按自由基连锁反应机理进行。PP在热、氧作用下发生大分子链的断裂,产生自由基,这些自由基进一步引起整个大分子链的裂解、支化与交联,然后导致PP老化。PP的自动氧化包括链引发、链传递、链终止三个过程。在氧化过程中,当大分子链断裂而发生降解时,则分子量降低,熔体黏度下降,PP强度下降和粉化。当大分子链发生交联反应时,则分子量增大,熔体流动性降低,发生脆化和变硬。在氧化过程中生成的氧化结构(如过氧化物等)降低了PP的电性能,并增加了对光引起降解的敏感性,这种氧化结构的进一步反应,使大分子断裂或交联。
玻璃纤维增强聚丙烯PP新材料,玻璃纤维增强塑料较早应用于热固性塑料,如玻璃纤维增强酚醛树脂、玻璃纤维增强环氧树脂等等。玻璃纤维增强热塑性塑料大约出现在20世纪中叶,经过几十年的发展,目前用量已超过了玻璃纤维增强热固性塑料。常州星易迪塑化科技有限公司玻璃纤维增强热塑性塑料是一种轻质强度高的复合材料,玻璃纤维添加量一般为20%~50%,所用基体材料一般有PP、PE、PS、PA、PC、POM、PVC、聚四氟乙烯及ABS、 PET、PBT等。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售透明聚丙烯,透明PP,透明塑料粒子,透明塑料颗粒。
聚丙烯(PP)增韧改性可通过化学改性和物理改性实现,塑料改性方法有物理改性和化学改性。物理改性原则上不发生化学反应,主要是物理混合过程。化学改性是在聚合物分子链上通过化学方法进行嵌段共聚、接枝共聚、交联与降解等反应,或者引入新的官能团而形成特定功能的高分子材料。化学改性的增韧效果好,但限制条件较多;与之相比,物理改性具有收效快、操作简单等特点。在PP中加入橡胶或弹性体是PP常用的增韧方法,加入适量的橡胶或弹性体后,PP的抗冲击性能能得到较大幅度的提高。无卤阻燃PP强度刚性高、耐磨、耐冲击、耐高温、化学稳定性好、自熄性能好,阻燃性能达V0级。光扩散丙烯定制
星易迪生产供应抗紫外线PP,抗老化PP,产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。透明PP生产厂
汽车风扇叶用料——玻璃纤维增强聚丙烯和增韧聚丙烯,现在不少汽车企业多用塑料材料生产冷却风扇,塑料风扇具有噪声低、耐腐蚀、易加工、质量轻、生产成本低等优点。制造风扇叶的材料应具有较高的冲击强度和刚性,同时要具备良好的耐低温及耐高温性,还要有优良的耐氧化老化性。常用的玻璃纤维增强方法是在均聚PP或共聚PP中加人20%~30%的玻璃纤维,提升缺口冲击强度和热变形温度,通过添加增韧剂提高材料的低温冲击强度,该材料的特点是性能稳定、易于加工、价格较便宜,制造的风扇叶刚性好,冷却效果好等。透明PP生产厂