PA6塑料(尼龙,聚酰胺),英文名字:Polyamide是美国一个公司先开始研发用以纤维的树脂,于1939年实现了工业生产。20世纪50年代开始开发与生产注塑制品,以替代金属解决下游工业制品轻量化、节省成本的需求。PA6具备良好的综合性能,包含力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,具有一定的阻燃性,便于加工,适用于用玻璃纤维和其他填料填充增强改性,提升性能和扩大应用领域。尼龙的改性加工方式:1.阻燃改性。尼龙因常用于制作电子电器的部件,需要具有比原料更高的阻燃性能;2.玻纤增强。在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能,具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还能降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能佳。星易迪抗紫外线PA6,抗老化PA6,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。15%玻纤增强PA厂家直销
随着PA6应用领域的拓展,PA6制品常使用于高温、高电压等环境中,PA6的阻燃性能成为一个至关重要的因素,因此,PA6阻燃改性亦由此成为一个日益关注的课题。有关PA6的阻燃产品多数是以含卤化合物为基础的,燃烧时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产和应用带来的二次性灾害,引起了人们的重视,因此阻燃尼龙的发展趋势是开发无卤阻燃的高性能尼龙。目前,阻燃PA6中使用的无卤阻燃剂主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它们的复配体系)、硅系阻燃剂、磷系阻燃剂以及金属氢氧化物、红磷、聚磷酸铵(APP)等。阻燃塑料PA供应阻燃性能达V0级,可用于汽车、电子、建筑、化工、医疗等领域。
阻燃尼龙在交通运输领域的价值不可低估。汽车内部的零部件,如座椅面料、仪表盘、线束管等,都对材料的阻燃性能有着严格要求。在车辆行驶过程中,一旦发生碰撞或电路故障引发火灾,阻燃尼龙可以为乘客争取宝贵的逃生时间。比如,汽车座椅的面料采用阻燃尼龙制成,不仅具有良好的舒适度,而且在遇到明火时能够延缓燃烧,减少火势蔓延的速度。在飞机和火车的内饰中,阻燃尼龙同样发挥着重要作用。其出色的阻燃性能能够确保在紧急情况下,交通工具内部的火势得到有效控制,保障乘客的生命安全。
增强尼龙是以尼龙树脂为基料,加入无机或有机纤维及相关助剂,经共混挤出造粒等工序制造的强度尼龙复合材料。采用纤维增强尼龙可成倍提高尼龙的强度,大幅提高其热变形温度,是制造强度耐热尼龙的有效途径。增强尼龙的生产方法有短纤法和长纤法,所谓短纤法是将切断的纤维混入尼龙树脂中,同时加入双螺杆挤出机中进行共混;长纤法是尼龙通过加料器进入双螺杆挤出机入口处,玻璃纤维从双螺杆熔融区导人,通过双螺杆的转动带入双螺杆与熔融的基料汇合,并进入螺杆的捏合区,经捏合块强剪切作用,将纤维剪成一定长度的短纤与基料混合均匀,而得到终产品。具有强度高、刚性高、耐高温等性能特点,可注塑成型。
适用于PA6的阻燃剂可分为卤系、磷、氮和无机化合物。由于阻燃机理、阻燃效率以及对聚合物材料性能的影响不同,合理选择阻燃剂是制备性能优良的阻燃PA6的关键。卤系阻燃尼龙6,卤代阻燃剂是PA6的传统阻燃剂。具有用量适中、阻燃效率高、价格适中、性价比高等优点。它不仅适用于无增强尼龙6体系,也适用于玻璃纤维增强尼龙6体系,因为它可以终止聚合物燃烧过程中的链式反应。卤化阻燃剂虽然具有良好的阻燃性能,但在加热或燃烧过程中会产生大量烟雾和腐蚀性气体,导致人员窒息死亡。而且,大多数卤系阻燃剂的热稳定性较差,在加工过程中会释放卤化氢,导致加工设备腐蚀,溴化二苯醚在高温下可分离,导致材料变质,力学性能严重恶化强致病作用。在此背景下,卤化阻燃剂逐渐被禁用;美国、日本等国对溴化阻燃剂的使用更为谨慎。20%玻璃纤维增强,产品具有强度高、耐高温等性能特点,可用于制备吹风机集风口等制品。耐寒PA6生产厂家
导电尼龙6,导电PA6等改性塑料粒子,塑料颗粒,可根据客户要求或来样检测的话定制产品性能。15%玻纤增强PA厂家直销
增强增韧尼龙为现代制造业带来了新的突破。在电子电器领域,其优势得到了充分展现。比如,用于制造手机充电器的外壳,能够承受日常的插拔和碰撞,不易破裂。同时,良好的绝缘性能也保障了使用的安全性。在电脑周边设备中,增强增韧尼龙可以制作键盘的键帽和鼠标的外壳。其韧性使得键帽在长时间敲击下不易变形,而强度则保证了外壳的坚固耐用。某电子产品品牌的一款无线耳机,其充电盒就采用了增强增韧尼龙材料,不仅轻巧便携,还具有出色的抗摔性能。15%玻纤增强PA厂家直销