密相气力输送性能对物料性质(粒度、粒度分布、形状、密度、湿度、凝聚力等)的变化非常敏感。强烈建议对有代表性的材料进行中试或测试,特别是对于没有经验的新产品或不同产品。5.使用传统的或“现成的”管道,并不是所有的材料都能在密相中可靠地输送。有些物料可以单段或多段段塞输送,有些物料可以流化床式输送,有些物料只能稀相输送。没有为特定的材料选择正确的流动模式,或没有为给定的流动模式选择正确的操作条件,可能会导致压力过大、系统关闭、不稳定的振动和/或管道堵塞。对于传统密相输送没有自然倾向的物料,可以考虑采用特殊的系统,包括可控和调节的空气喷射或旁路管道技术。同时,确保在调试期间达到适当的密相流量。气力输送系统的组成与作用!黑龙江碳纳米管气力输送技术
气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。湖南石墨粉气力输送设计气力输送设备在涂料行业的独特运用!
设计良好的气力输送系统通常是一种更实用、更经济的粉粒体物料的运输方法,因为以下三个主要原因:1.首先,气力输送系统操作简单并且价格相对比较便宜。2.第二,气力输送系统是全封闭的,由于是封闭的,这些相对其他的物料输送系统更清洁,更环保,且易于维护。3.第三,气力输送系统在改造和扩展方面很灵活。气力输送系统几乎可以将产品输送到管道所能到达的任何地方。气力输送可用于颗粒大小不等的粉体、球团和容重为16~3200kg/m(1~200lb/ft)的颗粒。一般来说,气力输送适用于直径3厘米以下的颗粒,典型密度为3厘米。我们所说的“典型密度”是指3厘米的聚合物树脂颗粒等较轻的物质可以通过气力输送移动,而3厘米的铅球则不能。
气力输送系统到底是什么?不了解的同学肯定有很多疑惑,本文从气力输送的介绍,到气力输送的设计统统都有解答,无论是正压气力输送或者是负压气力输送,无论是稀相气力输送伙食浓相气力输送,更或者正负压结合浓稀相结合的气力输送,希望能给大家带来更深的理解。气力输送系统是利用气流作为输送介质,将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程。空气是常用的气体,但不能与活性物质或有粉尘威胁的地方一起使用。与其它机械输送系统(带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、曳引输送机和其他方法)相比,设计良好的气力输送系统通常是一种更实用、更经济的粉粒体物料的运输方法,因为以下三个主要原因:气力输送可以同时输送粉体和液体吗?
气力输送也称为气流输送,顾名思义就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置的结构简单,操作方便,具有输送量大,输送距离长,输送速度较高的优点,从而在工业生产中得到广泛应用。气力输送设备的工作原理是利用产生的正压(或者负压)空气流为输送动力,通过旋转供料器将下料斗中的物料源源不断供给下来并输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料固气分离。整个系统由罗茨鼓风机(或空压机)、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的辅助设置组成。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。涂料行业气力输送用的多吗?海南胡椒粉气力输送
气力输送可以同时输送3三种物料吗?黑龙江碳纳米管气力输送技术
发送罐高压气力输送系统物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵),空压机产生高压气体,以一定的速度把物料输送到指定料库,料气分离后,气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。如上图本系统是以空压机为气源,仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。系统具有流速低,耗气量小,适宜长距离,大容量的输送,对于透气性好的物料,便于实现栓流或流态化输送。具有噪声低,破碎小的特点。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性较大的物料。黑龙江碳纳米管气力输送技术