静电除尘器静电除尘器包括板式静电除尘器、管式静电除尘器。静电除尘器宜用于处理大风量的高温烟气。静电除尘器适用于微粒控制,对1~2微米的粒径效率可达98%~99%。静电除尘器适用于捕集电阻率的粉尘。电袋复合除尘器电袋复合除尘器适用于电除尘难以高效收集的高比电阻、特殊煤种等烟尘的净化处理。电袋复合除尘器适用于去除0.1微米以上的尘粒。此外,除尘器还可按阻力分为低阻除尘器(500Pa)、中阻除尘器(500~2000Pa)和高阻除尘器(2000Pa以上)。烧结板的性能特点有哪些??吉林塑烧板除尘器设备
除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作,目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层,防止烟气对滤袋的腐蚀。具体实施:在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置,在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。将风机开启度调定到15%~20%,将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中,逐次打开各仓室,直至当前阻力增加值达到200~300Pa时,进行下一仓室的喷涂。福建仓顶除尘器改造工业吸尘器都有哪些用途啊?适用哪些场所?
因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
防止除尘效率降低⑴堵住漏风,特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环,因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度,这样就恶化了袋式除尘器的工作条件,影响了袋式除尘器的除尘效率。⑵防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出,这种情况不允许发生。布袋除尘器怎样处理特殊烟气?
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:1、运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。为满足更低的烟气排放标准,应选用何种除尘工艺!辽宁塑烧板除尘器滤芯
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滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。吉林塑烧板除尘器设备
旋风除尘器,含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动,在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。6、多管(旋风)除尘器,由若干较小直径的旋风分离器并联组装成一体的,具有共同的进出口和集尘斗的除尘器。7、袋式除尘器,用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器,也称布袋除尘器。8、颗粒层除尘器,以石英砂、砾石等颗粒状材料作过滤层的除尘器。9、电除尘器,由电晕极和集尘极及其他构件组成,在高压电场作用下,使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极上的除尘器。烧结板除尘器的后期保养方便吗?海南袋式除尘器随着环境保护和节能减排要求的提高,工业除尘器正朝着更高效、更节能、更环保的方向发展。一方面,工业除尘器的结构和材料...