虽然气力输送在工业中已广泛应用了数十年,尤其在应用密相气力输送技术后有了更长足的发展。但是,人们迄今不得不主要依靠对某种散料在全尺度实验台上进***力输送试验,来判定该散料是否可以密相输送和何种流动模式。因此,研究散料处理**有前途的课题之一是,要求能够通过对料性试验数据分析来预测粉粒料是否可采用密相气力输送及其流动模式。人们在试验桌上对物料进行各项参数的测定,将得到的数值与实际全尺度试验结果关联起来,或者根据已有的运转经验来推断。总之,研究工作仍在深入,并逐步认识到确定散料密相气力输送的可输送性取决于物料性能,主要参数包括:粒径和粒径分布、形状、粒子和堆积密度、透气性系数、流动能力、黏聚性。气力输送可以输送颗粒吗?湖北氧化铜气力输送厂家
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行的气力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。南京粉体气力输送型号气力输送不会产生粉尘、噪音等污染物,对环境无害。
气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中,主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。由于吸送式气力输送的输送管内存在一定负压,能够自吸进料,故其给料器通常采用L型或V型给料器,压送式的给料器较复杂,一般采用船型给料器或仓泵。输料系统是粉料输送的关键环节,由输送直管、弯管、吸气口、吹扫口、三通换向阀等组成,输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。集料系统的作用是使料气分离,并将粉料收集后集中处理,主要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。
稀相正压气力管道输送设备有:气源:罗茨鼓风机(含主机、电机、进出口消音器、弹性接头、单向阀、安全阀、压力表等)供料系统:旋转供料器;(含主机、减速电机、链轮、链条、链罩,轴气封配管等;耐磨型的话;含耐磨衬套,抽气室、加速室)管阀系统:进料阀、分路阀、弯头或耐磨弯头、三通、压力释放阀等;除尘系统:脉冲除尘器(含筒体、滤袋、脉冲仪、电磁阀、骨架等。)控制系统:控制柜或PLC控制柜稀相正压输送(旋转阀式)简介。气力输送设备对管道有哪些要求?
气力输送的分类可以分为四种形式:压送式、吸送式、混合式和流送式。1、压送式(正压输送)当输送管路内气体压力高于大气压时,称为压送式气力输送。即风机将压缩空气输入供料器内,使物料与气体混合,混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内,物料和气体分离,物料由分离器底部卸出,气体经除尘器除尘后排放到大气中。压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂,只能同时由一处供料。气力输送可以输送几种物料?盐城三氧化二铬气力输送
气力输送设备有哪些技术要求?湖北氧化铜气力输送厂家
气力输送系统,全密封,无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求由于该料封泵采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。5输送稳定由于采用连续铺送利用低压力、大风量,不存在堵置现象。6.操作简单由于该设备运转部件*有限,配套部件只有罗茨风机,则本体控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单,所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。湖北氧化铜气力输送厂家
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