气力输送利用稀相输送中,采用罗茨鼓风机作为气源,旋转供料器或喷射器作为供料装置,物料经供料装置进入输送管道与高速气流混合后输送到末端收料仓,通过料器分离装置过滤后气体排入大气,本系统适合输送距离较短(300米以内)、多个收料仓的工程。系统优点:输送过程稳定,易实现一处向多处分散输送,且管道内为正压,即使管道泄漏也不会对输送的物料造成污染。气源部分:作为膨润土气力输送生产线物料输送的动力来源,一般采用罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机、离心机等。气力输送设备适用于各种粉体的物料输送!重庆粉粒体气力输送价格
虽然气力输送在工业中已广泛应用了数十年,尤其在应用密相气力输送技术后有了更长足的发展。但是,人们迄今不得不主要依靠对某种散料在全尺度实验台上进***力输送试验,来判定该散料是否可以密相输送和何种流动模式。因此,研究散料处理**有前途的课题之一是,要求能够通过对料性试验数据分析来预测粉粒料是否可采用密相气力输送及其流动模式。人们在试验桌上对物料进行各项参数的测定,将得到的数值与实际全尺度试验结果关联起来,或者根据已有的运转经验来推断。总之,研究工作仍在深入,并逐步认识到确定散料密相气力输送的可输送性取决于物料性能,主要参数包括:粒径和粒径分布、形状、粒子和堆积密度、透气性系数、流动能力、黏聚性。江苏六氟磷酸钠气力输送系统气力输送可以输送多大的物料?
饲料工厂使用的固态原料通常为两类:一类是粉(末)状原料,如石粉、磷酸氢钙、豆粕、麦麸等;一类是(颗)粒状原料,如玉米、大豆等。目前,在国内80%以上的原料主要采用包装的形式入厂,特别是粉状原料更是如此。原料的进仓方式,常常是人工搬运或机械输送来完成,这种工作模式不仅劳动强度大、工作环境差;同时,随着搬运工的年龄增长,劳动力资源的短缺会给饲料工厂的正常生产造成很大的障碍;同时这种工作模式,也无法有效避免以斗式提升机为主的输送设备内部物料残留,从而导致产品质量的不稳定;包装袋的使用,也增加了原料成本
根据输送管中物料的密集程度,气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1~25,输送气速为18~30m/s,高于浓相输送。根据输送管中气体的压力大小,气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的输送管内压力低于大气压,能自吸进料,缺点是必须负压卸料,而且物料输送距离较短;压送式的输送管内压力高于大气压,卸料方便,物料输送距离较长,其缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中。欢迎来电咨询江苏惟德智能工程技术有限公司的气力输送系统。哪些行业会用到气力输送系统呢?
气力输送系统的三种分类方法A:悬浮流物料输送速度高于悬浮速度,物料在管道中成悬浮状态流动。此输送方式适合于低压稀相短距离输送。B:集团流物料输送速度约等于悬浮速度,物料在管道中成集团状态移动。此输送方式适合于中压较长距离输送。C:栓流物料输送速度低于悬浮速度,物料在管道中被脉冲气阀(气刀)气压力切割成栓状,依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进。此输送方式适合于高压密相长距离低速输送。欢迎来电咨询江苏惟德!气力输送可以输送液体吗?河北水泥气力输送系统
气力输送能够节省能源,提高输送效率。重庆粉粒体气力输送价格
相输送表压强为150~300kPa的气流通过脉冲发生器以20-40r/min的频率间断地吹入输料管入口处,将流出的粉料切割成料栓与气栓相间的流动系统,凭借空气的压强推动料栓在输送管道中向前移动。但我们了解了空气流颗粒输送系统后有哪几种形式后,我们就要根据不同的形式选择不同的设备了。由于不同的输送形式输送原理不同,所以用到的设备也必然不同。稀相输送系统,常用罗茨鼓风机做气源设备,旋转供料器做供料系统,料仓配脉冲除尘器,收料料仓为多料仓时,管路中需要用到分路阀。这种输送系统,我们通常称稀相输送或旋转阀输送、供料器输送等。重庆粉粒体气力输送价格
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