LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。2、滤袋、笼骨和花板——滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。a、滤袋对于整台锅炉布袋除尘器而言,滤袋是其部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。选用进口德国BWF赖登针刺毡:PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理,耐温190℃瞬间200℃,单位重量≥550g/m2。烧结板除尘器的售后是否简单?湖北静电除尘器设计
含尘气流由进气管进入筒内,沿内壁螺旋式向下旋转,粉尘在离心力的作用下甩向器壁,并在重力作用下落入灰斗,已净化气体由中心管排出。旋风分离器的种类繁多,分类也各有不同。根据结构型式可分为长锥体、圆简体、扩散式、旁通型等;按其组合、安装情况可分为内旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部)、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器。按气流导人情况分为切向导人或轴向导入;气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。浙江布袋式除尘器型号除尘器可以根据不同的工艺和需求,选择不同的类型和型号。
按除尘板和电晕极的不同配置分类按除尘板和电晕极的不同配置分为单区电除尘器和双区电除尘器单区电除尘器:这种电除尘器的收尘板和电晕极都安装在同一区域内,所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内,所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成,单区电收尘器是被采用的电除器装置。这种电除尘器的除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。前区内安装电晕极和阳极板,粉尘在此区域内进行荷电,这个区为电离区,后区内安装收尘极和阴极板,粉尘在此区域内被捕集,称此区为收尘区,由于电离区和收尘区分开,称此为双区除尘器。
除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作,目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层,防止烟气对滤袋的腐蚀。具体实施:在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置,在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。将风机开启度调定到15%~20%,将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中,逐次打开各仓室,直至当前阻力增加值达到200~300Pa时,进行下一仓室的喷涂。除尘器在使用过程中,需要配合合理的操作和维护规程,以确保其正常运行。
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:1、运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。烧结板除尘器的原理是什么?河北工业除尘器价格
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要求脉冲阀动作顺序正确,离线阀和旁路阀气缸。上述全部调整工作完毕以后,使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时,整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作:(1)接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,清灰控制器置手动状态。(2)接通测压装置(可见U型管压力计)到除尘器的测压口。(3)启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率:漏风率△Q=(出口风量Q出-入口风量Q入)/入口风量Q入X100%漏风率应小于5%,否则应检查处理。(4)启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这是正常现象,过一段时间会自行消除。湖北静电除尘器设计