连云港陶瓷厂喂料机

失重式喂料机的分类(1)按白动化程度分可分为手工喂料机，半自动喂料机，单元自动喂料机，喂料包喂联合自动机。(2)按机器结构分有单排喂料机，多排喂料机，立式旋转喂料机。(3)按喂料的方式分可分为在液位高度不变压力下喂料，在液位高度变化压力下喂料，真空喂料，在机械压力下喂料，在气休压力下喂料。(4)按喂料开关喂置分有旋塞式，阀门式，滑阀式，气阀式。(5)按喂料头数分有1一48头灌喂机。(6)按定量喂置分可分为用活动定量筒进行容积定量，用固定定量筒进行容积定量，利用控制喂料液位位置进行定位，利用定量泵进行定量。(7)按所喂物料特性分有液体喂料机，酱体喂料机，固体喂料机，粉体喂料机。圆盘喂料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。连云港陶瓷厂喂料机

失重式喂料机发生堵塞的原因：1、电子秤问题（1）电子秤计量管限塞。计量管内物料运送不畅或物料在计量管内堆积时刻过长，物料卸料困难，形成计量管限塞。（2）电子秤与装置的同步机械传动体系或电气直流调速板操控出现运转问题，形成喂料不同步而堵塞。2、喂料落料口堵塞失重式喂料机运转过程中，留意观察运转状况，发现落料口堵塞，应及时停机处理。排障方法：1、检查光电管的工作情况，调整光电管的方位，从头调整耙辊与上升带的空隙，在明确生产线流且的情况下操控喂料。2、修正机械传动系统或电气调速板问题部件，使失重式喂料机与电子秤运转。3、翻开检修观察窗检查落料口落料是否顺畅，进行部分改造。检查落料口与计量管联接是否合理，落料斗的斜面规划视点是否正确。浙江振动喂料机厂家增加振幅和频率可以加快喂料速度，缩短喂料时间；

失重式喂料机不能重载启动问题对于失重式喂料机不能重载启动问题，目前采取解决的办法包括三条：一，减小矿石对失重式喂料机的冲击，传统做法是根据各单位具体情况，通过试验减小料仓后壁的倾角，但这种做法会使物料下滑不畅，对生产产生不利影响，这样为了一方面不影响生产，另一方面又能解决冲击问题，可以对入料仓的矿石进行粒度限制，如须小于800毫米，对失重式喂料机后部的厚度也要有一定要求，如须在1米以上;二，还可以通过增强失重式喂料机的抗冲击能力，这可以通过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增强失重式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;三，还可以通过校核失重式喂料机主电机的启动能力加以改善，通过一般的受力分析之后，结果表明，失重式喂料机不能重载启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动转矩与负载转矩不匹配。因此对失重式喂料机主电机进行了更换，可以选用既经济又能满足重载启动要求的失重式喂料机主电机。

什么叫失重式喂料机测量误差呢？又是什么要素造成失重式喂料机测量误差的出现呢？针对机械设备商品而言，品质的优劣都是有测量误差的出现，由于长期的应用导致该机器设备在一定水平上损伤，进而造成测量误差的出现，导致偏差水平不一样罢了。而失重式喂料机测量误差主要表现为好多个层面，那么如何降低失重式喂料机测量误差呢?1、失重式喂料机秤体上的秤重设备在生产加工过程时要采用好的材料，严格监督生产制造工艺流程，确保生产加工的精确性，尤其是称重架构和感应器拉力的解决，对失重式喂料机测量误差危害非常大；2、失重式喂料机传动带速率的操纵，速率忽快忽慢也会造成失重式喂料机测量误差大，因而，要把传动带速率操纵在运作范畴内；3、重量传感器要按时检验和清理，失重式喂料机重量传感器的功效非常大，因而，要搞好感应器的维护保养工作中；4、每日关机后，要清理传动带上的跑料，确保秤体的环境整洁；调节振动幅度和频率：通过调节振动幅度和频率来控制物料流量和喂料时间。

关于失重称上料和送料的过程介绍       失重称的配料整个过程分成送料和上料两个阶段，在配料刚开始后，先起动送料给加料器，由控制器对计量检定斗料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗料净重量做到配料要求的制值限制时，终止上料。       此外，控制器对计量检定斗原材料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗原材料净重量做到调料设置的大制值后，终止上料。上料阶段，控制器起动上料振动给料机，将计量检定斗内的原材料从计量检定斗卸至开料口等机械设备。上料时，控制器对计量检定斗的原材料净重量开展检测、抽样，当计量检定斗的原材料净重量做到调料设置的下限定值时，再向计量检定斗送料。可是在上料阶段一开始后，上料喂料器都还没终止再上料。喂料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。连云港陶瓷厂喂料机

槽式喂料机的底板是平的，工作时作往复运动。连云港陶瓷厂喂料机

失重式喂料机在焙烧车间给料系统中的应用现焙烧车间通过失重秤的称重传感器检测的重量信号传输至PLC系统，在实现对失重式喂料机给料螺旋的变频调速及气动补料阀的通断和开启时间，实现自动补料和自动给料，钼精矿通过气力输送系统输送至每台回转窑对应的5m3料仓。然后通过补料阀再进入失重称的称重料仓。通过失重称给料螺旋送至变频控制的二次螺旋给料机，实现每小时200kg的钼精矿均匀进入回转窑高温煅烧。原理：高精度称重传感器用于实时测量料仓中物料的重量，当物料通过驱动及出料装置从物料出口排出时其重量将会减少，控制模块会将单位时间里重量减少的量跟所设定的单位时间里需要下料的量进行比较并调节驱动控制器使其保持一致，以达到精确喂料的目的。连云港陶瓷厂喂料机