体积式喂料机保养维护对设备的影响减小矿石对体积式喂料机的冲击,传统做法是依据各单位具体情况,经过试验减小料仓后壁的倾角,但这种做法会使物料下滑不畅,对出产产生不利影响,这样为了一方面不影响出产,另一方面又能解决冲击问题,能够对入料仓的矿石进行粒度约束,如须小于800毫米,对体积式喂料机后部的厚度也要有必定要求,如须在1米以上;还能够经过增强体积式喂料机的抗冲击能力,这能够经过加强体积式喂料机后部的支撑横梁、增强体积式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;还能够经过校核体积式喂料机主电机的发动能力加以改善,经过一般的受力剖析之后,结果表明,体积式喂料机不能重载发动的原因主要是因为体积式喂料机主电机的发动转矩与负载转矩不匹配。因而对体积式喂料机主电机进行了替换,能够选用既经济又能满足重载发动要求的体积式喂料机主电机。一般来说,增加振动器角度可以延长物料停留时间;淮安振动喂料机制造商
怎样减少喂料机测量误差?什么是喂料机测量误差呢?又是什么因素导致喂料机测量误差的出现呢?对于机械产品来说,质量的好坏都会有测量误差的出现,因为长时间的使用致使该设备在一定程度上受损,从而导致测量误差的出现,致使误差程度不同而已;而喂料机测量误差表现为几个方面,那么怎样减少喂料机测量误差呢?1、喂料机秤体上的称重装置在加工生产过程中要选用好的材质,严格把关生产加工工序,保证加工的精细性,尤其是称量框架和传感器压头的处理,对喂料机测量误差影响很大;2、喂料机皮带速度的控制,速度时快时慢也会导致喂料机测量误差大,因此,要把皮带速度控制在运行范围内;3、称重传感器要定期检测和清理,喂料机称重传感器的作用很大,因此,要做好传感器的维护工作;4、每天停机后,要清理皮带上的积料,保证秤体的干净整洁;常州喂料机厂商积式喂料机通常使用变频器作为控制器;
解析喂料机出现堵塞现象的原因1、电子秤计量管堵塞计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长,物料卸料困难,造成计量管堵塞。高、低位光电管在乖直方向上排列,上部的称为高位光电管,下部的是低位光电管。2、喂料落料罩及进料侧阻塞(1)喂料运行过程中,注意观察运行情况,发现落料口阻塞,应立即停机处理。电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发生喂料故障,这是由于光电开关调整不适宜造成的。(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障,造成喂料不同步而阻塞。3、堵塞排除(1)检查光电管的工作情况,调整光电管的位置,重新调整轧辊与提升带的间隙,在保障生产线正常的情况下控制喂料高度。(2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件,使喂料机与电子秤运行同步。(3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺畅,进行局部改造。查看落料口与计量管衔接是否合理,落料斗的斜面设计角度是否正确。
失重称持续送料系统包含计量检定斗,进行送料组织秤重,等同于数据格式秤;此外依据直流变频空调调速,进行送料组织上料流量的操纵。在计量检定斗中,每单位时间内的原材料净重量的减少应是送料流量,并依据调节速率全自动开展调节,进而可以维持送料流量。 在原材料在计量检定斗中净重量低于主要参数时,失重称锁住振动给料机速率,维持切料机构按容积法进行送料,另外打开送料阀,很快给料。在原材料在计量检定斗中净重量做到上台主要参数时,加料阀自动关掉。另有失重状态天平秤控制器,将切料组织自动变换为天平秤方式投入。失重称持续送料系统包含计量检定斗,进行送料组织秤重,等同于数据格式秤;
1、机械部分由以下部分组成:料斗盖、料斗、球形斗、喂料电机及配套减速器或齿轮箱、螺杆、出料口、秤台、底座等组成。还可依据物料特性及客户需要定制笔直拌和电机、水平拌和叶片、补料仓等。物料从料斗盖上的进料口进入料斗中。依据物料特性及喂料范围,选配不同标准的喂料电机及螺杆,挑选适宜的减速比以确保喂料机操控的稳定牢靠,然后满意客户的不同要求。与物料相触摸的机械部件均采用不锈钢材质,共同的球形料斗及水平拌和保障物料没有残留,无架桥,使物料运送更加均匀流畅。 2、称重部分:它是失重喂料机很重要的部分,它直接影响到终究喂料精度,它主要是收集原始分量信号,将它们转换成牢靠的数字信号提供给上位机。 3、操控部分:主要由称重传感器、可编程操控器、变频器、人机界面组成。可以通过调节喂料门开启时间来控制喂料时间。宿迁单螺杆体积式喂料机公司
改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。淮安振动喂料机制造商
失重式喂料机不能重载启动问题对于失重式喂料机不能重载启动问题,目前采取解决的办法包括三条:一,减小矿石对失重式喂料机的冲击,传统做法是根据各单位具体情况,通过试验减小料仓后壁的倾角,但这种做法会使物料下滑不畅,对生产产生不利影响,这样为了一方面不影响生产,另一方面又能解决冲击问题,可以对入料仓的矿石进行粒度限制,如须小于800毫米,对失重式喂料机后部的厚度也要有一定要求,如须在1米以上;二,还可以通过增强失重式喂料机的抗冲击能力,这可以通过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增强失重式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;三,还可以通过校核失重式喂料机主电机的启动能力加以改善,通过一般的受力分析之后,结果表明,失重式喂料机不能重载启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动转矩与负载转矩不匹配。因此对失重式喂料机主电机进行了更换,可以选用既经济又能满足重载启动要求的失重式喂料机主电机。淮安振动喂料机制造商