徐州容积式喂料机

喂料机的润滑及维护处理

润滑：如喂料机采用黄油润滑，加油量为轴承的1/3~1/2（不超过轴承中心线），每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的污油并加油。如使用机油润滑，则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。

检查维护：应有专职人员对设备进行定期检查，检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面，找出裂纹根部，对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再让其冷却固定2小时方可使用。要经常检查轴承温升，不许超过75℃，如超过要检查是否长时超负荷工作（振幅变小），轴承是否损坏（空载用手转动）。禁止带料停车和停车后给料启动。 一般来说，将振动器向前移动可以加快物料运动速度，缩短喂料时间；徐州容积式喂料机

体积式喂料机通常使用变频器作为控制器，控制给料速度和量。其中，控制参数主要包括以下几个方面：       1、给料速度控制：根据需要，调节变频器输出频率，控制马达转速，从而调节给料速度。       2、给料量控制：机器通常是通过计算给料腔内的体积来确定给料量的，因此需要准确测量给料腔的体积，并根据需要设定给料量。       3、喂料时间控制：可以设置给料时间来控制喂料的持续时间和给料的总量。       4、故障警报：变频器可以监测体积式喂料机的工作状态，并根据预设条件进行故障警报，如电机过载、过热等情况。       5、其他控制参数：如起停控制、运行模式选择等，也可以通过变频器进行设置和调节。安徽失重称喂料机厂商一般来说，增加振幅和频率可以加快喂料速度，缩短喂料时间；减小振幅和频率则可以减慢喂料速度。

 许多加工出产单位中所运用的设备种类比较多，而有的设备在启动之后会发生比较激烈的磁场，也会对周围的环境造成影响，针对这样的情况需要注意让不同的设备之间保持合适的距离，避免电磁效果影响到失重式喂料机的精度。还要做好接地，并避免激烈的电磁反应对设备产生不良影响，平常在运用设备供给物料时应该留心这些问题。       在进行物料加工的过程中，如果加工场所中粉尘过量，或者是存在振荡源，也会对失重式喂料机的精度产生很大的影响，当设备运行一段时间之后，如果遭到粉尘或者是振荡影响，在物料精度的控制上简单出现问题，有的时候称重效果也会不稳定，所以平常工作人员需要重视环境的清洁工作，也要避免在振荡较大的区域中运用设备供给物料，这样才能够保障设备的工作精度。

解析喂料机出现堵塞现象的原因       

1、电子秤计量管堵塞       计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成计量管堵塞。高、低位光电管在乖直方向上排列，上部的称为高位光电管，下部的是低位光电管。       

2、喂料落料罩及进料侧阻塞       

（1）喂料运行过程中，注意观察运行情况，发现落料口阻塞，应立即停机处理。电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是由于光电开关调整不适宜造成的。       

（2）电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障，造成喂料不同步而阻塞。       

3、堵塞排除      

 （1）检查光电管的工作情况，调整光电管的位置，重新调整轧辊与提升带的间隙，在保障生产线正常的情况下控制喂料高度。      

 （2）修复机械传动系统或电气调速板故障部件，使喂料机与电子秤运行同步。       

（3）打开检修观察窗检查落料口落料是否顺畅，进行局部改造。查看落料口与计量管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。 在原材料在计量检定斗中净重量做到上台主要参数时，加料阀自动关掉。

关于失重式喂料机我们应该了解哪些内容

失重式喂料机的工作原理很简单，主要即为螺杆喂料机由电动机作动力，经过减速器及电机装置，带动螺杆装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。失重式喂料机上由于有很多重要部件为加工和铆焊件，因此常常存在一些制作的质量问题，一般使用者在设备使用初期没有对其及时地关注，这样在设备生产运行以后，可能会逐步以设备故障的形式反映出一些失重式喂料机设备的制造质量问题。因此建议在制造过程中控制失重式喂料机的制造质量，减少设备在生产中发生问题。水泥厂生产工艺设备配置中的失重式喂料机一般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送。 失重称持续送料系统包含计量检定斗，进行送料组织秤重，等同于数据格式秤；徐州容积式喂料机

喂料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。徐州容积式喂料机

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