南通振动喂料机生产厂家

失重式喂料机的分类

(1)按白动化程度分可分为手工喂料机，半自动喂料机，单元自动喂料机，喂料包喂联合自动机。(2)按机器结构分有单排喂料机，多排喂料机，立式旋转喂料机。(3)按喂料的方式分可分为在液位高度不变压力下喂料，在液位高度变化压力下喂料，真空喂料，在机械压力下喂料，在气休压力下喂料。(4)按喂料开关喂置分有旋塞式，阀门式，滑阀式，气阀式。(5)按喂料头数分有1一48头灌喂机。(6)按定量喂置分可分为用活动定量筒进行容积定量，用固定定量筒进行容积定量，利用控制喂料液位位置进行定位，利用定量泵进行定量。(7)按所喂物料特性分有液体喂料机，酱体喂料机，固体喂料机，粉体喂料机。 一般来说，增加振幅和频率可以加快喂料速度，缩短喂料时间；减小振幅和频率则可以减慢喂料速度。南通振动喂料机生产厂家

体积式喂料机使用时需留意的问题

首先呢，在运用体积式喂料机的时候，要留神的是关于设备的各种数据的设定，这一点也是非常重要的，由于体积式喂料机往往是会用来进行各种不同的物料的上料的，所以运送在不同的物品的状况下，就需要进行不同的设置了。比如说如果是大颗粒的物料，那么入料口的设置和一些小颗粒的物料肯定是不相同的，这一点也是运用之前，一定要进行留神的。别的我们还需求留神的，是关于体积式喂料机的运用进程旁边，都应该留神好机器的运用状况，能够在一边进行监督，一旦发现机器有着一些失常的状况的话，那么也应该立刻间断机器来进行相应的查看，确保没有了运用的风险之后，再进行从头的运用，这样的状态才调够让我们运用的时候，得到更好的作用。 铜陵单螺杆失重称喂料机厂商振动喂料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢。

双螺杆喂料机操作规程

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

解析喂料机出现堵塞现象的原因       

1、电子秤计量管堵塞       计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成计量管堵塞。高、低位光电管在乖直方向上排列，上部的称为高位光电管，下部的是低位光电管。       

2、喂料落料罩及进料侧阻塞       

（1）喂料运行过程中，注意观察运行情况，发现落料口阻塞，应立即停机处理。电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是由于光电开关调整不适宜造成的。       

（2）电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障，造成喂料不同步而阻塞。       

3、堵塞排除      

 （1）检查光电管的工作情况，调整光电管的位置，重新调整轧辊与提升带的间隙，在保障生产线正常的情况下控制喂料高度。      

 （2）修复机械传动系统或电气调速板故障部件，使喂料机与电子秤运行同步。       

（3）打开检修观察窗检查落料口落料是否顺畅，进行局部改造。查看落料口与计量管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。 一般来说，增加喂料门开启时间可以延长喂料时间；减小喂料门开启时间则可以缩短喂料时间。

影响失重式喂料机工作精度的因素       在进行物料加工的过程中运用失重式喂料机能够发挥重要效果，这种设备在运行的过程中能够每隔一段时间提供物料，并且物料的供给频率能够灵敏控制，设备也能够坚持连续不间断的运行状况，每次供给的物料量都能够到达精度规范。对于厂家来说物料的精细控制效果是很重要的，这样才能够保障出产功率以及质料的加工质量，但是平常在运用这种设备的过程中如果工作人员忽视了一些操作要点很简单影响到精度效果。此外，控制器对计量检定斗原材料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗原材料净重量做到调料设置的大制值后。南通振动喂料机生产厂家

2、喂料落料口堵塞 失重式喂料机运转过程中，留意观察运转状况，发现落料口堵塞，应及时停机处理。南通振动喂料机生产厂家

导致失重式喂料机冲料的原因及解决方法一、造成失重式喂料机冲料的原因有：

1、仓压较大和气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得设备在喂料处被物料“淹没”；

2、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大，粉料便从其底部间隙流向出料口；3、气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。

二、解决办法：

1、对于较长的单管螺旋喂料机，可采取逐渐增加的螺距，避免装置在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可避免气化后物料从料仓中向外涌出；

2、控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽量控制物料从底部间隙流向出料口；

3、缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距，这样能使物料越走越紧；4、嗦旋轴中间断开螺旋叶片，断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装挡料板，挡料板制成可拆形式。如此，物料依靠自身力量相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，避免了物料从螺旋叶片和管壁的底部间直接流出，也避免了喂料机冲料现象的发生。 南通振动喂料机生产厂家

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