徐州微型喂料机

关于失重式喂料机我们应该了解哪些内容

失重式喂料机的工作原理很简单，主要即为板式喂料机由电动机作动力，经过减速器及主动链轮装置，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。失重式喂料机上由于有很多重要部件为加工和铆焊件，因此常常存在一些制作的质量问题，一般使用者在设备使用初期没有对其及时地关注，这样在设备生产运行以后，可能会逐步以设备故障的形式反映出一些失重式喂料机设备的制造质量问题。因此建议在制造过程中控制失重式喂料机的制造质量，减少设备在生产中发生问题。水泥厂生产工艺设备配置中的失重式喂料机一般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送，水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动装置、料盘、导料槽（含衬板）、清扫链、装置及其他附件。其中传动装置又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。 3、喂料时间控制：可以设置给料时间来控制喂料的持续时间和给料的总量。徐州微型喂料机

体积式喂料机通常使用变频器作为控制器，控制给料速度和量。其中，控制参数主要包括以下几个方面：       1、给料速度控制：根据需要，调节变频器输出频率，控制马达转速，从而调节给料速度。       2、给料量控制：机器通常是通过计算给料腔内的体积来确定给料量的，因此需要准确测量给料腔的体积，并根据需要设定给料量。       3、喂料时间控制：可以设置给料时间来控制喂料的持续时间和给料的总量。       4、故障警报：变频器可以监测体积式喂料机的工作状态，并根据预设条件进行故障警报，如电机过载、过热等情况。       5、其他控制参数：如起停控制、运行模式选择等，也可以通过变频器进行设置和调节。蚌埠双螺杆体积式喂料机厂家1、调节振动幅度和频率：通过调节振动幅度和频率来控制物料流量和喂料时间。

喂料机的润滑及维护处理

润滑及维护处理润滑：如喂料机采用黄油润滑，加油量为轴承的1/3~1/2（不超过轴承中心线），每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的污油并加油。如使用机油润滑，则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。检查维护：应有专职人员对设备进行定期检查，检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面，找出裂纹根部，对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升，不许超过75°，如超过要检查是否长时超负荷工作（振幅变小），轴承是否损坏（空载用手转动）。禁止带料停车和停车后给料启动。

关于失重称上料和送料的过程介绍       失重称的配料整个过程分成送料和上料两个阶段，在配料刚开始后，先起动送料给加料器，由控制器对计量检定斗料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗料净重量做到配料要求的制值限制时，终止上料。       此外，控制器对计量检定斗原材料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗原材料净重量做到调料设置的大制值后，终止上料。上料阶段，控制器起动上料振动给料机，将计量检定斗内的原材料从计量检定斗卸至开料口等机械设备。上料时，控制器对计量检定斗的原材料净重量开展检测、抽样，当计量检定斗的原材料净重量做到调料设置的下限定值时，再向计量检定斗送料。可是在上料阶段一开始后，上料喂料器都还没终止再上料。（2）电子秤与装置的同步机械传动体系或电气直流调速板操控出现运转问题，形成喂料不同步而堵塞。

喂料机在使用的过程中要注意哪些问题

一、喂料机在开动的时候，上面不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。二、检查皮带是否完好，是否有松动。喂料机的是靠皮带来传输物料的，只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能，作业量才能达到较大。三、因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的，所以使齿轮和链条保证较大的润滑度，这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。四、由于饲料的生产时会产生很大的灰尘，会使得喂料机的控制箱内积累大量的灰尘，灰尘会使内部电路发生短路，损毁电器电路和其它部件，所以每隔一段时间要清理一下控制箱中的灰尘。五、喂料机的主要动力是电机，电机有动力电机还有减速电机（由于电机的转速是很高，所以在传送动力时就要用减速电机来减速）。使用时一点要检查动力电机和减速电机是否有异常。电机要适时保养，如：在减速器的齿轮上加上齿轮油等。 2、喂料落料口堵塞 失重式喂料机运转过程中，留意观察运转状况，发现落料口堵塞，应及时停机处理。淮安自动喂料机

机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。徐州微型喂料机

喂料机的维护保养要点

1、喂料机在进行维护保养之前，先要对现场的情况进行确认，从厂内变电所高压柜上切断相应电源，机旁箱打到零位，悬挂警示标志。电器部分检修时，高压部分须挂接地线。2、更换部件前，要认真进行质量的检查。3、检查装置的弹簧是否有变形或者断裂的情况，如果发现，及时更换。4、检查装置的振幅是否正常，如果有异常需要及时的进行调整。5、检查装置激振器振动是否正常，电流是否正常，电机是否发热，如果有异常反应，及时查找原因处理。6、需要检查装置的槽体是否有磨损的现象，如果过度需要更换新的槽体板。7、安装电机振动喂料机的时候，要保障它的周围留有不小于20mm的间隙。8、在进行试车的时候，检查设备的旋转和振动是否正常，正常方可工作。9、设备在工作期间，需要定期进行润滑脂进行润滑，保障它的正常运转。

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