解析喂料机出现堵塞现象的原因
1、电子秤计量管堵塞 计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长,物料卸料困难,造成计量管堵塞。高、低位光电管在乖直方向上排列,上部的称为高位光电管,下部的是低位光电管。
2、喂料落料罩及进料侧阻塞
(1)喂料运行过程中,注意观察运行情况,发现落料口阻塞,应立即停机处理。电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发生喂料故障,这是由于光电开关调整不适宜造成的。
(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障,造成喂料不同步而阻塞。
3、堵塞排除
(1)检查光电管的工作情况,调整光电管的位置,重新调整轧辊与提升带的间隙,在保障生产线正常的情况下控制喂料高度。
(2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件,使喂料机与电子秤运行同步。
(3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺畅,进行局部改造。查看落料口与计量管衔接是否合理,落料斗的斜面设计角度是否正确。 均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。金华喂料机
失重称持续送料系统包含计量检定斗,进行送料组织秤重,等同于数据格式秤;此外依据直流变频空调调速,进行送料组织上料流量的操纵。在计量检定斗中,每单位时间内的原材料净重量的减少应是送料流量,并依据调节速率全自动开展调节,进而可以维持送料流量。 在原材料在计量检定斗中净重量低于主要参数时,失重称锁住振动给料机速率,维持切料机构按容积法进行送料,另外打开送料阀,很快给料。在原材料在计量检定斗中净重量做到上台主要参数时,加料阀自动关掉。另有失重状态天平秤控制器,将切料组织自动变换为天平秤方式投入。福建振动喂料机厂商另有失重状态天平秤控制器,将切料组织自动变换为天平秤方式投入。
失重式喂料机在焙烧车间给料系统中的应用失重式喂料机通过称重传感器检测的信号经PLC控制实现一系列的动作,该高精度称重传感器能实时测量料仓中物料的重量,改变了传统的配料喂料方式,提高了配料喂料配比的均匀性,提高了工厂自动化的水平,而且极大提高了用户产品的品质。钼精矿焙烧工序是将粉状钼精矿加入到回转窑,通过一段时间的高温煅烧脱硫过程,该过程控制均匀稳定地给料,是保证焙烧产品质量的重要环节。焙烧工艺中给料过少会造成窑体过热损坏回转窑设备,给料过量将导致钼精矿燃烧不充分,脱硫不完全,导致产品大量结块,造成不合格的焙砂,无法进入后续工艺流程或者难以出售,因此焙烧工序对钼精矿的稳定给料要求较高。
失重式喂料机特性选定
喂料螺杆根据物料特性选定。下表是喂料范围的经验值(适用于流动性较好的物料)。对于处于喂料范围两端的,建议进行测试后选择合适的螺杆。失重式喂料机由料斗、喂料器(单、双轴螺旋喂料器)、称重系统和调节器组成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较。失重式喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。根据物料的不同,单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择,喂料机安装在涂漆的钢基座上,所有与物料的接触部分都是不锈钢件,该喂料机易于拆卸清理或更换部件。独特的球形斗设计,使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆,有效地防止的物料的堆积,而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动,使喂料更加准确。 这种喂料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。
失重式喂料机合适范畴包含塑胶顆粒,粉末状,碳酸氢钙,轻钙粉,环氧树脂膜粉状品,小麦面粉,木薯淀粉等,在其中对于不一样的原材料,大家设计方案了二种不一样的秤体,即颗粒料秤(解决了流通性太差的上料计量检定投料难题),粉料秤(解决了一切很有可能产生的铁路桥难题),非常好的解决了目前生产过程中发生的难题。失重式喂料机有着关键技术和自主研发能量,在好几个行业和领域有丰富多彩的工程项目运用工作经验,本失重式喂料机有以下与众不同的作用和优势:。改变叶轮转速可调节给料量。安徽饲料喂料机
2、喂料落料口堵塞 失重式喂料机运转过程中,留意观察运转状况,发现落料口堵塞,应及时停机处理。金华喂料机
关于失重式喂料机我们应该了解哪些内容
失重式喂料机,是一种散状物料的输送设备。失重式喂料机一方面能够输送颗粒大小在5mm以下的细小物料,另一方面,此设备还能输送边长1m以上的大块物料。它具有连续均匀输送、可调节性以及适应性强等优点,因此,在建材、冶金、电力、煤炭、化工铸造等行业的物料的处理生产线上得到广泛应用,在水泥行业中,用于大块状石灰石或石膏从矿仓底部到破碎机的输送,起到连续均匀喂料作用,可以比较大提高工作效率。 金华喂料机
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