现针对此现象进行分析，并提出解决办法。1.气压过低等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书要求的气压，则意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 解决的方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达到要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。利用火焰等离子切割机可以实现大尺寸的金属材料切割，满足不同规格和要求的加工需要。苏州高性能火焰等离子切割机制造
激光切割，激光切割是较新的热切割技术，是在等离子切割之后开发的。 的激光束在激光切割系统的谐振腔中产生。尽管谐振器气体的消耗量较低，但其纯度和正确的组成至关重要。特殊的共振器气体可保护设备免受圆柱体进入共振器腔的影响，并优化切割性能。为了进行切割和焊接，激光束通过光束路径系统从共振器引导到切割头。必须确保系统不含溶剂，颗粒和蒸气。特别是对于高性能系统（> 4kW），建议使用液源中的氮气。在激光切割中，氧气或氮气可以用作切割气体。氧气用于非合金钢和低合金钢，尽管该过程类似于氧气燃料切割。 在此，氧气的纯度也起着重要的作用。氮用于不锈钢，铝和镍合金，以达到清洁的边缘并保持基材的关键性能。直条火焰等离子切割机制造火焰等离子切割机可以切割不同尺寸的工件，满足不同尺寸要求。
工作过程工作过程简述三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流后，得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。开通前面板上控制电源开关后，按动割炬开关，气阀首先导通，压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷嘴流出，约0.5S后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工件（正极）之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产生引弧所需的高频高压，引弧时间约0.5-1S左右。
火焰等离子切割机电气部分不要碰壳绝缘处理半年常见故障及排除方法：常见故障现象、故障原因及排除方法故障现象可能形成的原因排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关，接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧，但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路。火焰等离子切割机可以切割不同角度和形状的切口，满足不同工艺要求。
主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.二、等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关。火焰等离子切割机以其稳定的性能和可靠的品质，赢得了用户的普遍好评。苏州大幅面火焰等离子切割机厂家
火焰等离子切割机在切割过程中产生的热量被有效控制，确保工作区域的安全。苏州高性能火焰等离子切割机制造
等离子切割机应用。汽车工业：等离子切割机可用于汽车制造业中的车身板材的切割、冲压及焊接零部件的加工。它能够提高生产效率，提供精确的切割质量，加速汽车生产流程。飞机制造：在航空航天领域，等离子切割机普遍应用于飞机结构材料的切割、穿孔、零部件的加工等。它能够满足高质量、高精度和复杂形状的需求。建筑领域：等离子切割机可用于建筑领域中的金属结构、钢板等材料的加工和切割。它可以帮助加快建筑施工速度，提高工程质量。其他应用：此外，等离子切割机还普遍应用于船舶制造、重型机械加工、电子设备制造等领域，为各行业提供了强大的切割能力。苏州高性能火焰等离子切割机制造
