等离子切割机原理图、易损件寿命提高的方法，等离子切割机易损件寿命提高的方法：1、保证等离子正确的气压和流动，等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会较大程度上减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。2、采用合理的切割距离，按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。3、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内，切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。利用火焰等离子切割机可以实现对金属材料的高效加工，满足不同工业领域的生产需求。无锡台式火焰等离子切割机参考价
等离子切割的优缺点。好处：1.一个或多个燃烧器的运行取决于系列；2.切割所有导电材料；3.切割中等厚度和较大厚度的高合金钢和铝材料；4.在中低碳钢厚度中表现出色；5.降低热量输入的强度高结构钢的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.对中厚板金属进行高质量坯料的任何加工；8.等离子切割确保自动化；9.水下等离子切割可在工作场所实现极低的热辐射和低噪音。缺点：1.限制较大干切使用160 mm（180 mm），水下切使用120 mm。2.较宽的切口；3.相对较高的功耗；4.激光提供更高的切割质量；5.比氧乙炔切割系统贵；6.干切可能产生噪音。青岛不锈钢火焰等离子切割机工作原理火焰等离子切割机可以对金属材料进行热切割、冷切割、开槽等加工工艺。
在切割中割喷头强嘴需要更换或处理时、按停止（红色按钮）直接关火，在暂停处更换或处理，处理完后按开始（绿色按钮）继续切割。如按开始（绿色按钮）设备走车但切割氧没打开，按停止（红色按钮）F3（后退） 退到割不透的位置然后按停止，如果退过了按F2（前进）到割不透的位置然后按停止（红色按钮）等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始（绿色按钮）继续切割。、按停止（红色按钮）按方向键（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）其中之一，使割喷头喷头嘴离开钢板后关火。更换或处理完喷头嘴，点火后按开始（绿色按钮），出现选择按（Y+）或（Y-）选择“空程返回后停止” 按开始（绿色按钮）继续切割。如按开始（绿色按钮）设备走车但切割氧没打开，按停止（红色按钮）F3（后退） 退到割不透的位置然后按停止，如果退过了按F2（前进）到割不透的位置然后按停止（红色按钮）等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始（绿色按钮）继续切割。
等离子切割，等离子切割技术是在1950年代才开发的，用于切割无法燃烧的金属（例如，不锈钢，铝和铜）。 在等离子切割中，喷嘴中的气体通过喷嘴的特殊设计被离子化和聚集。只有使用这种热等离子体流，才能切割诸如塑料（无转移电弧）的材料。对于金属材料，等离子切割还会在电极和工件之间点燃电弧，以增加能量传递。一个非常狭窄的喷嘴开口会聚焦电弧和等离子电流。可以通过辅助气体（保护气体）对排放通道进行额外的固定，等离子体/保护气体组合的选择可以明显减少总工艺成本。火焰等离子切割机以其稳定的性能和可靠的品质，赢得了用户的普遍好评。
等离子切割机的切割规范：1、空载电压和弧柱电压，等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。2、切割电流，增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到较大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。火焰等离子切割机以其出色的切割精度和稳定性，成为精密加工领域的好选择设备。数控火焰等离子切割机工作原理
火焰等离子切割机切割过程中产生的热影响区较小，不会对材料性能造成明显影响。无锡台式火焰等离子切割机参考价
现针对此现象进行分析，并提出解决办法。1.气压过低等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书要求的气压，则意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 解决的方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达到要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。无锡台式火焰等离子切割机参考价
