数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割机的切割精度和稳定性高，保证产品质量。无锡智能数控切割机品牌
数控切割机性能特点：1、控制线路采用集成电路，控制程序简单可靠，故障低，检修方便；2、操作便利，可选用接触或非接触引弧方式；3、切割电弧稳定，切割速度快，切口平滑，变形小，排渣少，节省材料；4、工作安全可靠，采用压缩空气，省去了昂贵的气体；5、可切割碳钢、不锈钢、铝、合金钢、铜等金属，且能在各种位置上进行任意线条的切割；6、等离子切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，具有明显的节能效果；7.数控切割机应该具有合理的结构设计，有效保证设备具有较高的运行精度及在高速切割状态下的稳定性；8.数控切割机应该具有简便，易用，功能强大的数控系统，自动化程度高，便于操作。复合式数控切割机数控切割机能够根据设计图纸精确定位和切割工件。
火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。
气路部分维修维护：（1）减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。（2）回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换。数控切割机通过计算机程序控制的方式进行加工，实现高精度切割。
运行精度高，数控火焰切割机运行过程采用双边驱动， 机器自重 轻，刚性好，动态特性优良。纵向装置和横向装置均采用交 流伺服电机驱动并配合精密齿轮齿条无间隙啮合传动。整 个机器在运行过程中， 伴有位置检测功能，保证整个切割 过程的运行精度。切割品质良好，与传统手工气割相比，数控火焰切割机根据不同的板 厚和材质能保持相对恒定的运行速度，而且运行精度也得 到了保证。同时，在切割过程中，具有切割补偿功能，切割 精度较高，切割部件的表面光洁度更好。在数控切割机的控制下，切割过程稳定、可靠。火焰数控切割机厂家直销
数控切割机占地面积小，节省空间，降低企业投资成本。无锡智能数控切割机品牌
大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴，以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等，枢纽加工件材质为特种合金钢，一般为小批加工，要求加工成品率100%。枢纽加工件具有重量大，外形复杂、精度高，加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。发电设备枢纽加工件重量大，外形特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵，如核电站压力容器单件重达400~500吨，大型汽轮机和发电机的转子单件重超过百吨，要求可靠工作30年以上。因此，发电设备枢纽件制造需要的数控切割机特点是大规格、高刚度、高可靠性。无锡智能数控切割机品牌
