激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。⑴ 切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。激光切割机是一种现代化、高效率的金属加工设备，对提高生产效率和品质有着重要作用。青岛大功率激光切割机生产厂家
激光切割机的原理是利用激光束对材料进行加工，通过高能量密度的激光束将材料加热至升华点或熔点以上，从而实现切割。激光切割的原理主要通过将激光的高能量聚焦在材料上，使其发生融化或汽化，从而实现切割。这种非接触性的加工方式具有高精度、高速度和材料适应性强的特点，在各种工业制造和材料加工领域得到普遍应用。激光切割是以高功率密度的激光作为热源，通过计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，按照设计好的切割轨迹，使被加工工件在激光束的照射下，达到表面熔化、蒸发或分解而形成切口的一种加工方法。青岛龙门式激光切割机制造激光切割机适用于高精度和高要求的金属加工加工领域。
随着光束与工件相对位置的移动，较终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光切割机的特点。激光切割机具有以下特点：高精度：激光切割机的精度高，可达±0.05mm以内，可以切割出各种精细的图案和形状。高速度：激光切割机的切割速度非常快，可以达到每分钟数米至数十米，较大程度上提高了生产效率。多种材料切割：激光切割机可以适用于多种材料的切割，如金属、非金属、塑料等。非接触式切割：激光切割机是通过高能激光束照射在材料表面实现切割，不会对材料产生物理压力和热影响，避免了材料变形和工具磨损等问题。环保节能：激光切割机在工作过程中不需要任何化学试剂和洗涤剂，同时使用的辅助气体量也很少，对环境污染小。安全性高：激光切割机的控制系统可以精确控制激光束的输出功率和位置，有效避免了操作失误和设备故障等问题，保证了操作人员的安全和健康。激光切割机采用了先进的激光技术，确保了切割面的光滑和精确。
工作流程，激光圆管切割机的工作流程如下：1. 设计和编辑切割图形：使用计算机软件进行切割图形的设计和编辑。可根据需要进行二维或三维的图形设计，并添加所需的切割参数和路径。2. 将图形转换为切割指令：软件将设计好的切割图形转换为激光切割系统可以识别的指令格式，通常是G代码。3. 设置切割参数：通过控制系统设置切割参数，如激光功率、焦点位置、切割速度和辅助气体喷射等。4. 定位和固定圆管：将待切割的圆管放置在切割台上，并使用夹具进行固定，以确保稳定性和精确性。激光切割机可实现对薄板材料和复杂图形的高质量、高速度切割。数控激光切割机厂家供应
激光切割机可以实现对各种硬度和薄度金属材料的切割。青岛大功率激光切割机生产厂家
日本已拥有CO2激光加工机2万台，约占全球激光加工机总量的1/3，其中80%为激光切割机设备。日本自1995年以来，年生产激光加工机已超过500台左右，其中YAG激光切割机100多台。全球的高功率数控激光切割成套设备累计拥有量达35000台（套）左右，而我国目高功率数控激光切割成套设备的拥有量为1500台左右。国产数控激光切割机的主要特点是：价格较低，约是进口价格的1/3，激光器功率较低，一般为1.5KW以下。与国外机相比表现为切缝宽，表面质量、机械精度、整机的稳定性、柔性较差，但具有价格方面的优势。青岛大功率激光切割机生产厂家
