电解抛光腐蚀参考资料
试验材料 |
电解液配比 |
电压 |
时间 |
备注 |
不锈钢 1Cr—18Ni9Ti |
酒精(95%) 940ml高氯酸(65%) 60ml |
30~40V |
15~60秒 |
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不锈钢、合金钢、高速钢等 |
酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml |
15~50V |
15~60秒 |
通用电解液之一 |
钢、铸铁、铝、铝合金等 |
酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml; 丁氧基乙醇 100ml |
30~65V |
15~60秒 |
比较好的通用配方之一 |
不锈钢、碳钢铁、合金钢等 |
醋酸(冰醋酸) 900ml高氯酸(60%) 100ml |
12~70V |
0.5~2分 |
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铀、锆、钛、 铝合金钢、碳钢 |
醋酸(冰醋酸) 800ml高氯酸(60%) 200ml |
40~100V |
1~15分 |
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不锈钢 |
水 250ml 硫酸 750ml |
1.5~6V |
1~2分 |
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不锈钢 |
磷酸(85%) 600ml硫酸 400ml |
1.5~12V |
10~60秒 |
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不锈钢 |
水 80ml 硫酸 720ml 甘油 200ml |
1.5~6V |
0.5~5分 |
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晶间腐蚀试验 (intergranular corrosion test),在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是为了了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,然后利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的明显的差异加速显示晶间腐蚀,不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。山东金属抛光腐蚀公司电解抛光腐蚀,实现恒定电流和恒定电压工作方式。
低倍组织加热腐蚀,解决所述问题的基本技术方案:一种检验钢的低倍组织及缺陷热、冷酸侵蚀装置,以及操作过程中该装置对操作员安全保护;用耐酸材料(PP材料)的储液槽通过电加热使酸液保持恒温环境状态进行钢的低倍组织及缺陷热、冷酸侵蚀。通过循环储液装置可以防护酸液对操作员更换酸液和放取样品时酸液飞溅带来身体的危害;采用触摸屏人机交互,在硬件结构确定的前提下,通过软件实现具体功能,扩展性好,能很快满足用户特殊需求。
晶间腐蚀,国内外相关标准:GB/T4334.(1~5)-2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准(根据不同材料敏感性选择相应标准)GB/T15260-1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》CB/T3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名称:《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》HG/T3173-2002《尿素级很低碳铬镍钥奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》电解抛光腐蚀,利用电化学原理进行金相样品的制备。
电解抛光腐蚀电解浸蚀参考资料
试验材料 |
浸蚀液配比 |
电解参数 |
时间 |
阴极材料 |
备注 |
钢 |
苦味酸2g 蒸馏水100ml 氢氧化钠25g |
6V 24。C |
30秒 |
不锈钢 |
低合金钢 染色碳化物 |
钢 |
铬酸(10%) |
3V 24。C |
可变 |
不锈钢 |
奥氏体或铁素体不锈钢,浸蚀碳化物和υ相 |
钢 |
草酸(10%) |
3V 24。C |
可变 |
不锈钢 |
|
钢 |
硝酸/甘油/盐酸 =1:1:8 |
3~6V 24。C |
10秒 |
不锈钢 |
不锈钢,浸蚀奥氏体。 |
钢 |
水/硝酸(1.4)=1:1 |
1.5V 24。C |
≤2分 |
不锈钢 |
奥氏体、铁素体不锈钢浸蚀晶界 |
钢 |
硫酸(1.84)/水=1:19 |
6V 0.1~0.5A 24。C |
5~15秒 |
不锈钢 |
铁—铬—镍合金 |
钢 |
过硫酸铵10~100g/1升水 |
1.5~2V 24。C |
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不锈钢 |
υ相和碳化物相染色 |
铝 |
正磷酸 210份 蒸馏水 65份烷基乙醇 45份 |
0.75~1.2A/cm2 24。C |
1.5~2.5分 |
不锈钢 |
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晶间腐蚀,有漏电和短路保护。天津电解抛光腐蚀企业
晶间腐蚀,合金检测的要求不一样一般检测清洁度、晶粒大小、晶粒分布是否均匀、晶粒有无明显的堆积、是否有夹杂物等根据金相图谱检验:无过烧;分布均匀程度;晶粒大小我想也学习一下铝合金金相,各元素在显微镜下是表现什么状态。不过可以看看国标,里面只是告诉怎样判断: GB/T3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法; GB/T3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 ; GB/T10849-89 铸造铝硅合金变质; GB/T10850-89 铸造铝合金过烧;GB/T10851-89 铸造铝合金孔。天津电解抛光腐蚀企业
晶间腐蚀试验 (intergranular corrosion test),在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是为了了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,然后利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的明显的差异加速显示晶间腐蚀,不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。晶间腐蚀,有漏电和短路保护。宁波低倍加热腐蚀经济实用电解抛光腐蚀原理,关于电解抛光原理的争论很多,被公认的主要为薄膜理论。薄膜理论解释的电解抛光过程是:电解抛光时,靠...