热镶嵌树脂一、介绍热镶嵌树脂一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌树脂的加工温度从120-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。二、参数1、FHM1:常用型,黑色粉末,适用于普通制样,使用包装:500g/2kg/4kg/18kg;常用型,红色粉末,适用于普通制样,使用包装:500g/2kg/4kg/18kg;常用型,绿色粉末,适用于普通制样,使用包装:500g/2kg/4kg/18kg。2、FHM2:导电型,黑色,适用于导电样品如:用于电镜、电解抛光,包装:500g/2kg/4kg3、FHM3:保边型,黑色粉末,极低收缩,和样品结合紧密,硬度高,包装:500g/2kg/4kg4、FHM4:白色粉末,适用于普通镶嵌,包装:500g/2kg/4kg/18kg5、FHM5:透明型,适用于对部位、尺寸、层深等有要求的样品,包装:500g/2kg/4kg/18kg6、FHM6:可溶解型,透明,样品可从镶嵌样中无损取出,包装:500g/2kg/4kg/18kg实验金相切割质量好。北京双盘双控金相切片机
金相热镶嵌树脂分类、选型:1.通用型树脂:树脂采用常规增强填料,流变性好,硬度适中,也相对比较经济,也是比较常用的热镶嵌树脂。对于硬度低于HRC35的材料比较合适。2.保边型树脂:树脂增强填料为较硬较耐磨的矿物纤维,这种硬度高,耐磨性好,可以与较硬的样品在磨抛时实现较好的材料同步去除,有效避免边缘地方圆弧化,可在相同景深下聚焦观察。但是这种树脂的流变性相对较差,镶嵌时需要20MPa以上的压力才能实现紧密填充,通常液压式镶嵌机,普通的手摇式和气动镶嵌机就压紧力不足。3.功能性树脂顾名思义,就是指有特殊需求的树脂,例如导电需求,透明需求等。所以这种功能性树脂需要专门的材料和合成工艺,具体就看具体应用高要求和供应商的产品能力了。镶嵌树脂是样品的包覆支撑体,只有良好的镶嵌样才能保证后期的磨抛效果,进而影响金相分析,所以镶嵌树脂的品质至关重要。宁夏双盘金相磨抛体视显微镜 除去样品和镶嵌树脂中的气体。
金相制样通常包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工作过程,需要一定的技术技能来支撑,才能制作出满足显微观察并准确反映出零件真实形态的合格的金相试样。从取样来说,要从检验的关注点出发,选择零件的重点部位采样,采样中应使用合适的方法,特别注意控制温度、样品大小等因素,保证样品的原有状态和为后续的处理提供方便;对很小的样品和形状很不规则的样品要进行镶嵌,以提高制备质量和样品保持在正确观察方向上;磨光是利用不同粒度的砂纸,把取样时表面留下的变形层减少到比较低程度甚至为零,并使试样表面平整,也为抛光奠定良好的基础;抛光是去除磨光时留下的磨痕,对已选定表面进行镜面化处理,提高试样表面的光反射性,抛光后的试样表面应是平整、光洁、干净的镜面;浸蚀是利用化学物质的腐蚀性使试样的内部组织能清晰的展示在显微镜下。整个金相制样过程需要有认真细致的工作态度和熟练过硬的技术技能。
金相抛光布如何选型
产品 |
磨料类型 |
磨料范围 |
应用领域 |
丝绒 (普通) |
金刚石 |
3-9µm |
钢铁、黑色金属材料、热喷涂涂层 |
细帆布 |
金刚石 |
3-9µm |
黑色金属材料、有色金属,热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金 |
粗帆布 |
金刚石 |
3-9µm |
黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金 |
绒布 |
金刚石 |
6-9µm |
黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金、硬质合金 |
羊绒 |
金刚石 |
3-6µm |
黑色金属材料、有色金属 |
毛涤 |
金刚石 |
3-9µm |
黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金 |
植绒 |
金刚石,氧化铝 |
1-3µm |
黑色金属、有色金属、微电子、涂料 |
进口平绒 |
金刚石,氧化铝 |
1-3µm |
黑色金属、有色金属、微电子、涂料 |
黑丝绒 |
金刚石,氧化铝 |
1-6µm |
黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、钢铁、硬质合金、涂料 |
真丝绸 |
金刚石,氧化铝 |
1-3µm |
黑色金属材料、有色金属、不锈钢、热喷涂涂层、钢铁、铝合金、铜合金、硬质合金、微电子、涂料 |
醋酸布 |
金刚石,氧化铝 |
0.25-1µm |
有色金属和软材料金属 |
阻尼布 |
金刚石,氧化铝,硅胶 |
0.05-0.5µm |
钛、煤炭、铅/锡、焊料、电子封装、PCB、软有色金属、塑料 |
高分子 |
金刚石,氧化铝,硅胶 |
0.05-0.5µm |
钛、煤炭、铅/锡、电子封装、PCB、塑料 自动研磨抛光机 恒定电压恒定电流。 |
制样过程可分为若干个工序,每一工序都需精确操作以确保获得满意的结果。金相制样过程主要分解为:切割取样、镶嵌样品、机械制样、检验样品等四步.(1)切割取样金相**适合的切割方法是湿式切割轮切割法。这种方法所造成的损伤和所用的时间相比是**小的。它所使用的切割片是由研磨料和粘合剂合成。(2)镶样样品镶嵌在树脂中,便于把持,从而可以改善制样效果。需要保边和需要保护表层的样品均需镶样。在镶样前要对样品进行清洁,确保无污染物,这样才能保证样品与树脂的粘合效果。(3)机械制样机械制样可分两种操作:研磨和抛光(4)检验样品抛光后检测部位变得光亮,观察组织时,需先对样品检测部位进行侵蚀,完毕后用酒精冲淋并用吹风机吹干。观察组织可用便携式显微镜,对于无法用显微镜观察的部位,制样后采用覆膜的方式将需要观察处用薄膜复制出来,带到实验室观察。如需摄影再在显微镜上是装上摄影仪或摄影照相机。金相打磨机 可与计算机连接通讯。山东真空金相高精度研磨抛光机
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