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达克罗基本参数
  • 品牌
  • 亚罗克
  • 型号
  • 达克罗
达克罗企业商机

达克罗是什么?答:狭义的达克罗是指美国的一种含铬锌铝涂覆保护涂层,广义的达克罗指锌铝涂层。现在行业内说“达克罗”多指含铬的非环保锌铝涂层,一般没有调控摩擦系数的面涂层。达克罗涂覆2环保达克罗、久美特、美加力和德尔肯都是什么?答:在行业内环保达克罗多指无摩擦系数要求,要求不含六价铬的锌铝涂层。久美特、美加力和德尔肯是三种汽车行业认可的无铬锌铝涂层品牌,根据盐雾时间和摩擦系数要求的不同,每个品牌药水内部都有多种涂层体系(底涂层+面涂层)。3达克罗(锌铝涂层)的生产工艺过程?答:达克罗涂层的工艺分为三部分:前处理+底涂涂覆+面涂涂覆。前处理包括除油和除锈,目的是使钢铁零件表面清洁,露出基体以和涂层结合。底涂涂覆是涂覆防腐蚀的基体涂层,根据涂层厚度不同重复进行1-3次。面涂涂覆是调控涂层的摩擦系数及外观,兼具增加耐蚀性的目的。达克罗涂覆公司4锌铝涂层的摩擦系数怎么调控?答:锌铝涂层的摩擦系数主要通过增加摩擦调控润滑剂来调控,摩擦调控润滑剂一般加在面涂层里面进行涂覆。5达克罗、环保达克罗、久美特、美加力、德尔肯,达克罗涂覆规格,到底哪个比较好?答:这是一个伪命题,相信各位看了前面两篇介绍后已经知道结果了。



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达克罗处理工艺,在产品的表面加工活动中,这种工艺处理方式的应用非常普遍,尤其是金属零部件,经过它的处理,抗氧化性和抗腐蚀性明显提高。那么,各种标准件如何进行达克罗涂覆处理呢?具体的工艺步骤如何展开呢?一、对螺栓、螺母、垫圈等标准件,可先将工件放入网框或网篮中,放入达克罗液池中浸泡,然后转到甩液机中,利用离心力将工件表面的余液甩掉,使工作表面的涂层厚薄均匀,凹槽中无积液,一般二涂二烘。二、对那些外观质量有较高要求的工件,可采用将工件置于吊架上,然后用静电喷涂的方式涂复,一般为一涂一烘。三、对于那些大型的工件,可采用将工件吊入涂液槽中浸泡、然后用气刀吹散除去工件表面的多余涂料,使涂层均匀一致,一般为一涂一烘。



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达克罗的特点很多;但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子具有致的作用,随着要求越来越高,现在的达克罗中已经不含六价铬了,被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,他们之间会发生接触性腐蚀,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。达克罗的金属表面处理及防腐蚀,一般都是工厂化加工为主,基本工艺为:脱脂-机械除锈-浸涂-离心-烧结固化。脱脂方法有检修或者中性脱脂,高温烘烧脱脂及有机溶剂脱脂;机械除锈使用喷砂或者抛丸的方法,钢丸粒径㎜,如S70钢丸;网篮置于涂覆液容器中全浸没,每浸涂一次厚度大约5μm左右,根据涂层厚度需要进行二次浸涂或者三次浸涂;浸涂时间一般在;浸涂后的工件放入全自动或者半自动桶式离心机进行离心甩干沥液,甩掉多于的料液,保持料液在工件表面的均匀。平整,紧致和包裹。


你了解达克罗工艺吗?亚罗克为您解答在工业发达地区,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系4.预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120:20C的温度下,预烘1015分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。5.烧结:预烘后的工件必须在300C左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟。


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怎样让金属百年不生锈?常州亚罗克机械给你答案!近日,常州亚罗克机械有限公司的达克罗全自动涂覆生产线设备发往中船重工、义和车桥等有名企业达克罗作为全新的金属表面处理技术取代了热镀锌和电镀锌等传统工艺不仅绿色而且可以保证产品百年不生锈。传统的电镀表面处理技术,由于酸、碱、盐的使用,存在废水废气的排放问题。达克罗整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式,挥发的物质几乎全部是经过气化的水分,杜绝了电镀过程中产生的含酸、碱、锌、铬等污水、废气的排放及污染源。此外,比起传统的表面镀锌处理工艺,达克罗工艺使工件的耐蚀性提高了7~20倍。防腐膜的固化温度在320℃左右,工件即使长时间处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极好。由于没有酸洗这一过程,达克罗工艺不会产生氢脆,可用于度零件防腐处理。



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常州亚罗克机械设备有限公司达克罗涂覆的特点:1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.较强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。3.良好的渗透性:由于静电屏障效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。5.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。连云港达克罗涂覆设备

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