输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保证。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。在汽车制造行业中，我们的设备能够输送汽车零部件，提高生产效率。上海皮带输送设备产地
皮带输送设备：PVC皮带、橡胶带、pu带，电机，减速器选择输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中比较多的用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。使用用途防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。按材质PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。耐热程度①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度跑偏处理原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行。南通输送设备在物流行业中，我们的产品能够迅速、准确地输送货物。
输送机与螺旋输送机有什么区别？1.外观与适用行业：螺旋输送机有管式和U型之分，这两种输送机都可以实现全封闭输送，对外界环境影响小，因此适用于水泥、化工、冶金、粮食加工、仓储、建筑工程等行业的散料运输。而大倾角皮带输送机输送的物料是暴露在空气中的，对输送物料特性、大小、堆积密度等要求较少，因此更广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿的物料输送。2.输送方式：螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，这种方式对坚固且颗粒小的物料尤为适用。而大倾角皮带输送机则通过摩擦驱动的方式进行物料的连续输送，其输送原理决定了它更适用于其他类型的物料。3.输送原理：螺旋输送机由传动装置、螺旋轴、进出料口等部件组成。物料在螺旋槽内受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下沿螺旋槽下滑，从而实现物料的向前推进输送。而大倾角皮带输送机则依赖皮带与物料之间的摩擦力进行连续输送。4.结构特点：大倾角皮带机具有设备大型化、能耗低、效率高等特点，同时其结构相对简单，费用较低，维护方便。而螺旋输送机则具有结构紧凑、断面尺寸小、占地面积小、能实现密封输送等特点，但其单位能耗较大。
悬挂式输送机悬挂输送机可以自由选择输送线路，能利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频调速调控系统。悬挂输送机分类：分提式、推式和拖式。特点1、单机输送能力大，可采用很长的线体实现跨厂房输送。2、结构简单，可靠性高，能在各种恶劣环境下使用。3、造价低，耗能少，维护费用低，可减少使用成本。应用范围宽广适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。悬挂输送链适用于工厂之烤漆，金属涂装，生产组装线上，如家具厂，自行车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂等。螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。特点螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等特点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。 避免过载使用，以免损坏设备。
带式输送机带式输送机是一种输送量大、运转费低、适用范围广的输送设施。按输送带材料类型分为皮带、帆布、胶带、钢带、网带等。按驱动方式分，带式输送机又可分为三大类：有辊式，无辊式和直线驱动方式。特点1、结构简单；2、输送物料范围宽广；3、输送量大；4、运距长；5、对线路适应性强，短则几米，长可达10km以上；6、装卸料十分方便；7、可靠性高；8、营运费低廉；；10、能耗低，效率高；11、维修费少；12、应用领域广阔，市场巨大。应用范围可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，宽广应用于现代化的各种工业企业中，比如电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等。滚筒输送机滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。结构形式多样，滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。特点1、滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。2、滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。3、滚筒线之间易于衔接过渡。适用于家具制造行业，能够输送家具零部件，提高生产效率。扬州悬挂线输送设备
适用于农业行业，能够输送农产品，提高农业生产效率。上海皮带输送设备产地
其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。上海皮带输送设备产地
