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达克罗基本参数
  • 品牌
  • 亚罗克
  • 型号
  • 达克罗
达克罗企业商机

    螺丝表面处理之达克罗表面处理特点螺丝紧固件做表面处理是很常见的处理方式,不仅可以改变螺丝紧固件表面的颜色。还可以改变螺丝紧固件的性能,如防锈,防腐蚀性能,强度等级等。常用的表面处理方式有镀锌,镀镍,镀铜,镀银,镀金,达克罗等等。每种表面处理都有各自的特点。我们就来说说达克罗表面处理的特点,达克罗表面处理我们也可以称之为达克罗涂覆,是螺丝紧固件表面处理的方式之一,达克罗螺丝表面处理是采用物理烧结的方式进行表面的防腐蚀涂层处理。一般多采用2镀2烘的处理,属于普通的达克罗螺丝,镀层厚度一般,较适用室内使用。普通的达克罗螺丝可通过400小时的盐雾测试不起红锈。比一般的镀锌,镀镍,镀铜等表面处理的防腐蚀性能要好很多。达克罗表面处理除了2镀2烘之外,还有3镀3烘,3镀3烘达克罗螺丝的镀层比2镀2烘镀层相对较厚,一般不容易露螺丝紧固件的本色。防腐蚀的性能也相对要好,但是多一次镀层价格也会有所上提,但是其防锈性能也更长,3镀3烘的达克罗螺丝可通过720小时的盐雾测试不起红锈,多用于室外建筑。而目前也有一种环境保护型达克罗表面处理,它是在3镀3烘的基础上,在螺丝紧固件表面加一层环境保护层后,加强了达克罗涂层的厚度和硬度。简化操作,达克罗设备提高工作效率。山东达克罗处理

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    达克罗的特点很多;但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子具有致的作用,随着要求越来越高,现在的达克罗中已经不含六价铬了,被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,他们之间会发生接触性腐蚀,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。达克罗的金属表面处理及防腐蚀,一般都是工厂化加工为主,基本工艺为:脱脂-机械除锈-浸涂-离心-烧结固化。脱脂方法有检修或者中性脱脂,高温烘烧脱脂及有机溶剂脱脂;机械除锈使用喷砂或者抛丸的方法,钢丸粒径㎜,如S70钢丸;网篮置于涂覆液容器中全浸没,每浸涂一次厚度大约5μm左右,根据涂层厚度需要进行二次浸涂或者三次浸涂;浸涂时间一般在;浸涂后的工件放入全自动或者半自动桶式离心机进行离心甩干沥液,甩掉多于的料液,保持料液在工件表面的均匀。平整,紧致和包裹。


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达克罗发展历史在上个世纪50年代美国,有些地区由于天气寒冷地面结冰,所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点,以达到除冰的目的。但是盐中的氯化钠在融化后,钠离子会溅到经过的汽车上,时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件,对汽车造成严重的危害,长期以往还会危及到驾驶安全。有科学家发现这个问题后,就研发出了一种新的溶剂,将其涂敷在金属表面,再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层,而这就是达克罗。由于达克罗的防腐蚀性能太好了,所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种装备上,后来通过不断的改进后,开始在其它各个行业中宽广使用。达克罗的工艺流程脱脂除油带有油脂的工件必须对表面进行脱脂除油,脱脂除油的效果,将直接影响整个镀层附着力和和防腐蚀质量。通常采用三氯乙烯与工业碱混合后的有机溶剂进行脱脂除油,将工件放入溶液中浸泡半小时就可以完成除油,除油完成后取出工件,要用清水将工件表面的溶液冲洗干净。抛光工件表面会存在一下毛刺或者锈迹,需要将表面清理干净,将工件放入抛丸机中或者用机械直接抛光干净,这能提高工件的防腐蚀能力。

    1达克罗是什么?答:狭义的达克罗是指美国的一种含铬锌铝涂覆保护涂层,广义的达克罗指锌铝涂层。现在行业内说“达克罗”多指含铬的非环保锌铝涂层,一般没有调控摩擦系数的面涂层。达克罗涂覆2环保达克罗、久美特、美加力和德尔肯都是什么?答:在行业内环保达克罗多指无摩擦系数要求,要求不含六价铬的锌铝涂层。久美特、美加力和德尔肯是三种汽车行业认可的无铬锌铝涂层品牌,根据盐雾时间和摩擦系数要求的不同,每个品牌药水内部都有多种涂层体系(底涂层+面涂层)。3达克罗(锌铝涂层)的生产工艺过程?答:达克罗涂层的工艺分为三部分:前处理+底涂涂覆+面涂涂覆。前处理包括除油和除锈,目的是使钢铁零件表面清洁,露出基体以和涂层结合。底涂涂覆是涂覆防腐蚀的基体涂层,根据涂层厚度不同重复进行1-3次。面涂涂覆是调控涂层的摩擦系数及外观,兼具增加耐蚀性的目的。达克罗涂覆公司4锌铝涂层的摩擦系数怎么调控?答:锌铝涂层的摩擦系数主要通过增加摩擦调控润滑剂来调控,摩擦调控润滑剂一般加在面涂层里面进行涂覆。5达克罗、环保达克罗、久美特、美加力、德尔肯,达克罗涂覆规格,到底哪个比较好?答:这是一个伪命题,相信各位看了前面两篇介绍后已经知道结果了。 多功能设计,达克罗设备适用于各种场景。

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    达克罗是dacromet缩写的译音,又译做达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等。达克罗技术是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有较好的耐蚀性的非装饰涂膜。该技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术,1999年8月13日,总局将该项技术列为1999年重点环境保护实用技术推广项目。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都宽广使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。安全可靠,达克罗设备保证操作人员安全。台州螺栓达克罗迪克龙

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   一般情况下采取240-280r/min的转速;离心好的工件直接进入烘炉烧结固化,置于不锈钢网带输送带上面,工件之间要人工进行分理不能相互黏连。固化分为两个阶段,即低温区和高温区,低温区温度在80℃左右烘烤10-30min,此时注意升温不可过急,让工件缓缓吸热,涂层中的水分逐渐逸出,避免涂层起泡,产生缺陷;然后在高温区300℃左右烘烤烧结15-30min形成牢固的锌铝涂层。固化好的工件温度较高,必须使用吹风机进行冷却,以缩短冷却时间,减小固化烧结炉的长度,节省成本。入炉前工件涂层较厚时会因为固化前不易流平或者工件形状原因造成甩干离心时涂膜不均匀,固化后会造成外观粗糙或者粉化缺陷,所以需要在入炉前对工件涂层进行表面涂层清理或者修整工作。确保工件达克罗涂层的美观性。山东达克罗处理

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