附图标记说明：高纯氮气气源1；气体质量流量计2；储氢气瓶4；质谱仪5；尾气收集装置6；压力表p；供气阀门v1；供气单向阀v2；进气阀门v3；抽吸阀门v4；抽气阀门v5；自动放散阀v6；密封金属腔体c1；真空泵p1。具体实施方式如图1所示，本发明提供一种储氢气瓶氢渗透率测定装置，包括：高纯氮气气源1以供气管路连接气体质量流量计2，供气管路上设有供气阀门v1；气体质量流量计2下游接供气单向阀v2，供气单向阀v2以进气管路连接密封金属腔体c1，进气管路上设有进气阀门v3；密封金属腔体c1内可供放置储氢气瓶4，并以抽气管路连通真空泵p1，抽气管路上设有抽气阀门v5；所述真空泵p1还通过抽吸管路连通至供气单向阀v2与进气阀门v3之间的进气管路，所述抽吸管路上设有抽吸阀门v4；密封金属腔体c1还连接有压力表p、自动放散阀v6(自动放气阀能够使腔体内压力维持在一个大气压左右)以及质谱仪5，所述自动放散阀v6以及质谱仪5均连通至尾气收集装置6。其中，所述质谱仪5采用四级杆质谱仪，由进样系统，离子源，质量分离系统，检测器，数据处理系统以及真空系统组成。其分析器采用四级杆，质量范围0～100amu，检测限(c-sem)为1ppm，离子源采用气密性离子源，进样压力～。氢能一直有灰、蓝、绿的颜色划分。宁夏高纯氢气销售
表47鄄1鄄3/P时序表PSA提炼氢气常用的吸附剂有硅胶、活性炭和分子筛，其中硅胶类吸附剂主要脱除高烃类的大分子杂质，活性炭类吸附剂主要脱除CO2以及低碳烃类杂质，而分子筛类吸附剂主要脱除CH4、CO、N2等小分子杂质。炼厂副产氢气中需着重脱除的杂质是微量的S、CO、CO2、甲烷烃以及N2/Ar，燃料电池组氢气中对CO和S的要求很严苛，需使用分子筛吸附剂。为提高H2纯化效用，西南化工研究设计院有限公司开发出用以工业氢源开发氢能的PSA纯化H2装置，其中富含动态吸附量大、再生效用突出的高效分子筛吸附剂。图2和图3是使用高效分子筛与常规分子筛吸附剂在PSA纯化H2过程中吸附结束日子吸附床内H2和CO的分布图；由图2和图3可以看出，高效分子筛吸附剂的传质区更短，取得H2纯度更高，CO的含量更低，更适用于纯化燃料电池组用氢气。图2吸附完结时氢气的分布曲线图3吸附终止时一氧化碳的分布曲线设备运行功效燕山石化以炼厂富氢为原材料的PSA纯化燃料电池组氢气设备于2020年3月投料运转，产品氢气分析检测数据显示H2纯度，其中总硫、一氧化碳、卤化物、甲酸、总烃等影响电池组安全用到的关键杂质含量均**低检出限。化工氢气销售参考价氢气的使用可为全球CO2减排总量贡献20%，达到惊人的7Gt（1Gt=10亿吨）。
氢气在常温常压下为无色、无嗅、无毒、易燃性气体，氢气在自然界中存在的同位素有：氕气、氘气、氚气。在空气中的极限是，引燃温度只有400℃，火焰颜色为蓝色。氢气是一种很难液化的气体，在1amt下，氢气在℃液化成液氢；℃时固化为固态氢。目前工业上氢气的制造主要有水电解制氢气、甲醇裂解制氢气、天然气裂解制氢气、氨分解制氢气等几种制造方式。氢的贮运有四种方式可供选择，即气态贮运、液态贮运、金属氢化物贮运和微球贮运。氢气主要用钢瓶、钢瓶组成的瓶组和氢气管束槽车运输。氢气是世界上已知的**轻的气体，它的密度非常小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下，氢气的密度为。所以氢气可作为飞艇的填充气体（由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充）。灌好的氢气乳胶气球，往往过一夜就飞不起来了，这是因为氢气能钻过橡胶上人眼看不见的小细孔。氢气的应用氢气在石油化工行业石油加氢工艺中有***用途氢气用作清洁燃料，氢的燃烧产物是水，对环境不产生任何污染。
目前，氢燃料的储存方法大体可以分为三种，即高压储氢法、液态储氢法和固体储氢法。高压储氢法高压储氢法，也称为气态储氢法，是将氢气加压储存在储氢容器内，形式上和天然气车CNG气瓶类似。优点是在三种储氢方式中成本低，储氢密度较大，缺点是安全性较低。液态储氢法液态储氢法是在低温下将氢气液化，然后储存在低温容器内。优点是储氢密度大，缺点是成本高，附属系统庞大，故不适合做车载容器。固体储氢法纳米储氢模型固体储氢法，是利用固体对氢气的物理吸附或化学反应等作用，将氢储存于固体材料中。固态储存一般可以做到安全、高效、高密度，是气态储存和液态储存之后，有前途的研究发现。目前常见固体储氢方式有合金储氢、纳米储氢等。优点是安全稳定，缺点是成本过高。目前，氢的制取、储存和携带成本高、基建设施投资大等问题困扰着氢燃料汽车的前进之路，近来丰田、现代等车企发布了燃料电池汽车可以说在新能源的路上取得了阶段性进步。不过，从大范围来说。管道投运 / 检修前用氮气置换，严禁空气直接进入氢管道。
重整气和炼厂的加氢尾气的主要成份是氢气和烃类组分，通过一步PSA提纯工序即可取得产品氢气，氢气压力一般为，生产规模可以达到100000Nm3/h以上。炼厂氢气的含量一般为（摩尔分数），其中（CO+CO2）含量低于20×10鄄6（摩尔分数），另外富含少量的N2和CH4等杂质。表3是某炼厂氢气分析结果。表3某炼厂氢气分析结果燕山石化炼厂副产氢气生产燃料电池组氢气的工艺流程如图1所示，炼厂副产氢气在(G)进入PSA氢气提纯设备后，产品氢气指标达到GB/T37244鄄2018要求，然后经隔膜压缩机增加至22MPa(G)后由氢气约束车充装，PSA的解吸气中氢气摩尔分数依然比很高，在，经压缩机压缩至(G)送至化工区的氢气管网。由图1可知，来自炼厂的副产氢气一部分纯化为燃料电池组用氢气，尾气进入化工区氢气管网，整个工艺过程并未氢气损失，氢气的利用率达到100%。图1炼厂副产氢气生产燃料电池组氢工艺流程PSA氢气提纯设备使用7塔3步均压的冲洗再生工艺流程，工艺时序如表4所示，每个吸附塔依次经历吸附、3次均压降、顺放、逆放、冲洗、3次均压升、终充等步骤。氢气提纯过程不需要升温或冷却，操作便捷，能耗低，操作弹性大，设备负载可以在30%~110%范围内转变。现代氢气压缩机普遍采用多级压缩和中间冷却的技术路线.黑龙江氢气销售大概价格
具有极强还原性，能与多种元素（如氧、氮、碳）及化合物反应。宁夏高纯氢气销售
来自外部的气源氩气作为再生气通过第二再生气控制阀16进入第二常温吸附反应器8内，再经过第二冷却器ⅱ12、第二放空阀20和放空口3流向安装于室外的高位放空处。与此同时，***加热器ⅱ启动加热，目的是将再生气加热到再生工艺所需的温度，再生温度为200-250℃。加热吹扫过程持续6-8小时。过程中，高温的再生气将第二常温吸附反应器8在纯化阶段吸附的水汽带出床层并且通过放空口3高位放空。第二冷却器ⅱ12的作用是将高温的再生气通过风冷的方式冷却到接近常温之后再放空，这样可以保护常温使用的第二放空阀20并且降低了放空管路到室外高位放空处之间的管道的高温烫伤风险。再生压力为常压。(3)加氢再生初始状态为加热吹扫状态。氢气来自产品气出口，加氢阀门14打开，氢气通过产品气出口管上分出的加氢管路，并通过加氢管路上的单向阀c、减压器d和限流孔板e进入再生气排入管，在再生气中加入一定量的高纯氢气，氢气作为镍催化剂床层和脱氧剂床层的还原气对第二常温吸附反应器8进行再生，过程持续时间2-4小时。氢气加入量为再生气量的3％，过程压力为常压。(4)加热吹扫初始状态为加氢再生状态。加氢阀门14关闭。宁夏高纯氢气销售
