风冷比冷却水在使用期时费用更低，并且维护方便可实现不停产气维护。常温下，原料氢气从原料气入口1通过入口阀进入常温吸附反应器，将原料氢气中的氧气、一氧化碳、二氧化碳、水和烃类等杂质脱除，***常温吸附反应器7和第二常温吸附反应器8一备一用，常温吸附反应器中的脱氧剂将原料氢气中的氧气、水和二氧化碳脱除至10ppb以下，镍催化剂继续将剩余的氧气、水和二氧化碳脱除至1ppb以下，同时将一氧化碳和非甲烷烃脱除至1ppb以下，其中一个常温吸附反应器吸附饱和后切换再生，再生温度为200-250℃。镍催化剂的成本远高于脱氧剂的成本，脱氧剂对氧、水和二氧化碳的吸附容量大于镍催化剂，本实施例的原料气首先经过脱氧剂的纯化，将原料气中ppm级的杂质脱除至10ppb，之后再经过镍催化剂，镍催化剂只需装填用于脱除10ppb杂质所需的吸附量即可，因此可以减少高成本的镍催化剂的装填量，降低纯化成本，而且再生次数减少，阀门动作减少，延长设备的使用寿命。经过低温吸附工序的氢气通过阀门后进入换热器9后进入高温吸气反应器10，将氢气中的甲烷、氮气等杂质脱除，提纯后的氢气经过冷却器送至产品气出口6。高温吸气反应器的工作温度为350-400℃。工业氢气的生产方法主要分为三大类 —— 化石燃料制氢、电解水制氢、工业副产氢提纯。福建氢气销售客服电话
本发明利用前述装置的储氢气瓶4氢渗透率测定方法，包括以下步骤：1.将充装到试验压力、气密性试验合格的储氢气瓶4放置于密封金属腔体c1内；2.静置10分钟后，保持供气阀门v1处于关闭状态，打开进气阀门v3、抽气阀门v5以及抽吸阀门v4，打开真空泵p1，对进气管路、抽气管路、抽吸管路以及密封金属腔体c1进行抽真空，待真空度达到700pa左右后停止，并关闭抽气阀门v5以及抽吸阀门v4；3.缓慢打开供气阀门v1，将氮气逐渐通入密封金属腔体c1内，直到自动放散阀v6自动打开，腔内压力维持在约1个大气压左右，停止高纯氮气进样；4.经过足够的渗透时间，通过质谱仪5测定密封金属腔体c1内的氮气和氢气比例，再通过气体质量流量计2获得通入氮气的总量，从而计算得到渗透时间内由储氢气瓶4内渗出的氢气总量。发明的效果：1.目前已有的氢渗透率测定装置和方法**是针对材料的，而没有针对储氢气瓶4本身氢渗透率测定的装置和方法。针对材料进行的氢渗透率测定取样往往是一小块材料进行，无法对包括储氢气瓶4在内的设备实物进行，具有一定局限性。本发明填补了相应空白，可以对储氢气瓶4实物进行测定。2.本发明解决了储氢气瓶4整体氢渗透率测定的问题。福建氢气销售客服电话工业是清洁低碳氢应用的重要领域。
在氢能全产业链中，氢的储运是制约我国氢能和燃料电池产业发展的关键环节，因为氢气特殊的物理、化学性能，使得它储运难度大、成本较高。关于氢气的储运问题，业内一直在研讨之中。目前的技术条件下，不同的运氢方式均有一定程度的危险性。高压运输方式具有易爆的危险性，液氢运输方式在热量丢失后，会气化使容器内压力越来越高，形成易爆的危险特征、管道运输的输氢管长期处于高压下，易产生氢脆现象，使管道断裂产生泄露。高压气态储氢高压气态储氢存在一定的危险性，但能通过适当的方式降低风险。在高压运输方式中，目前美国已出台了相应的标准设计，如长管拖车需符合DOT-3AA/3AAX压缩气体运输标准，使其安全系数达到、出台的E-8009标准，限定了储氢材料的钢材成分以及可承受的压力等；我国上海则通过控制运氢外部温度和时间段来提高运氢的安全性，如当户外气温大于30℃，能在夜间运输。高压气体运输方式存在一定的危险性，但能通过适当的方式降低风险
氢气是一种理想的燃料。氢气的资源非常丰富，水就是氢的仓库。而氢气的燃烧产物又是水，一旦利用太阳能从水中制取廉价氢气的技术得以突破，氢气就将成为取之不尽用之不竭的能源。氢气燃烧时放出的热量比同质量的汽油高三倍，而且污染少。液态氢是一种高能燃料，可供发射火箭、宇宙飞船使用。因此氢气是一种很有发展前途的燃料。利用氢气可以从含氧化合物中夺取氧的性质，冶金工业可以冶炼金属。例如，在工业和民用工业上都很重要的金属钨、钼等，就是利用氢气炼制出来的。用氢气冶炼金属钨的化学方程式如下：WO3+3H2W+3H2O根据同样的道理，电子工业可以利用氢气来制取半导体材料——高纯硅。氢气也是重要的化工原料。例如，可以利用氢气来制造氨(NH3)，并进一步制造化肥。也可以用氢气制造盐酸，把液态植物油制成人造黄油等。氢气还是一种理想的燃料。氢气的资源非常丰富，水就是氢的仓库。而氢气的燃烧产物又是水。高纯氢（99.999% 以上）用于半导体芯片制造，作为还原气体去除晶圆表面氧化层.
表47鄄1鄄3/P时序表PSA提炼氢气常用的吸附剂有硅胶、活性炭和分子筛，其中硅胶类吸附剂主要脱除高烃类的大分子杂质，活性炭类吸附剂主要脱除CO2以及低碳烃类杂质，而分子筛类吸附剂主要脱除CH4、CO、N2等小分子杂质。炼厂副产氢气中需着重脱除的杂质是微量的S、CO、CO2、甲烷烃以及N2/Ar，燃料电池组氢气中对CO和S的要求很严苛，需使用分子筛吸附剂。为提高H2纯化效用，西南化工研究设计院有限公司开发出用以工业氢源开发氢能的PSA纯化H2装置，其中富含动态吸附量大、再生效用突出的高效分子筛吸附剂。图2和图3是使用高效分子筛与常规分子筛吸附剂在PSA纯化H2过程中吸附结束日子吸附床内H2和CO的分布图；由图2和图3可以看出，高效分子筛吸附剂的传质区更短，取得H2纯度更高，CO的含量更低，更适用于纯化燃料电池组用氢气。图2吸附完结时氢气的分布曲线图3吸附终止时一氧化碳的分布曲线设备运行功效燕山石化以炼厂富氢为原材料的PSA纯化燃料电池组氢气设备于2020年3月投料运转，产品氢气分析检测数据显示H2纯度，其中总硫、一氧化碳、卤化物、甲酸、总烃等影响电池组安全用到的关键杂质含量均**低检出限。氢气运输是氢能产业链的瓶颈（运输成本占氢能终端成本的 30-40%）。本地氢气销售服务电话
按纯度可分为工业粗氢（纯度 95%—99%）、工业纯氢（99.9%—99.99%）、高纯氢（99.999% 以上）.福建氢气销售客服电话
所述常温吸附反应器从入口侧到出口侧依次填充脱氧剂和镍催化剂，所述高温吸气反应器内填充有锆钒铁吸气剂。进一步地，所述***冷却器与产品气出口之间的管路上设有产品分析取样管路，所述产品分析取样管路与产品分析取样口相连。与现有技术比较，本实用新型所述的氢气纯化装置采用外置加热器，加热气体均匀，催化剂利用率高，减少了死气或温度不到要求的问题，能对原料中的杂质进行深度脱除。附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种氢气纯化装置，包括常温吸附反应器和高温吸气反应器，所述常温吸附反应器的入口与原料气入口1相连，所述常温吸附反应器的出口连接第二加热器27后与高温吸气反应器10相连，所述高温吸气反应器10的出口与产品气出口6相连，所述高温吸气反应器10的出口与产品气出口之间的管路上设有***冷却器13，所述常温吸附反应器的出口与再生气入口2通过再生气排入管32相连，此时常温吸附反应器的出口作为再生气的入口，所述再生气排入管32上设有***加热器，所述常温吸附反应器的入口通过放空阀与放空口3相连，此时所述常温吸附反应器的入口作为再生气的出口，所述常温吸附反应器的入口与放空口3之间的管路上设有第二冷却器。福建氢气销售客服电话
