天然气制氢的本质是用甲烷中的碳代替水中的氢，甲烷作为化学试剂，为置换反应提供热量。大部分氢气来自水，而一小部分来自天然气本身。天然气的主要成分是甲烷（CH4），甲烷本身含有氢气。与基于碳的氢气生产相比，使用天然气生产氢气具有更高的产量、更低的加工成本和更低的温室气体排放。天然气蒸汽转化是一种更常见的制氢方法。在工业甲烷蒸汽转化过程中，使用镍作为催化剂，操作温度为750~920℃，操作压力为2.17~2.86兆帕。更高的压力可以提高工艺效率。反应是吸热的，热量是通过在燃烧室中燃烧甲烷来提供的。从甲烷的蒸汽转化获得的合成气经历高温和低温变换反应，以将一氧化碳转化为二氧化碳和额外的氢气。为了防止甲烷蒸气转化过程中产生碳，在反应过程中需要过量的水蒸气。氢气的终产量取决于所使用的技术路线。工业氢气批发的重要性工业氢气的需求量巨大，需要大规模批发供应。吉林生产高纯氢气工厂
氢属于危险化学品，在元素周期表中位于位，分子式H2，分子量2.0157，危化品目录编号1648，为无色无味无臭极易燃烧的双原子气体，危险标记为易燃气体。氢气是目前世界已知所有气体中轻的气体。氢气的极限为4~74.2%(氢气的体积占混合气总体积比)，与空气混合形成性混合物，在极限范围内，遇热、静电或明火即会发生。氢气比空气轻得多，室内泄漏容易集聚屋顶，遇到火星会引起。氢气与氟、氯等卤素会发生剧烈反应，与氧气混合极易。氢在自然界中分布很广，水便是氢的"仓库"，氢在水中的质量分数为11%。在石化工业中，需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧。氢气还可用作合成氨、合成甲醇、合成盐酸的原料。吉林生产高纯氢气工厂氯碱产业主要生产地与氢能潜在负荷中心重叠度较好，是未来低成本氢源的良好选择。
虽然氢气运输方式众多，但我国主要以气氢拖车运输、气氢管道运输和液氢罐车运输三种运氢方式为主。其中长管拖车运输为当前主流运氢方式，这种方法在技术上已经相当成熟。但由于氢气密度很小，而储氢容器自重大，所运输氢气的重量只占总运输重量的1~2%，运送效率低下。 在大规模运输上，高压气氢的运输效率远低于液态氢，液态氢必然成为未来的主流。氢在液态状况下的体积为气态状态下的1/800，液氢运输效率极高。但是，氢的液化需要极低的温度（在标准大气压，温度低至-253°C氢才能被液化），液化和低温储存成本都很高，技术研发难度大。
目前中国石化已是国内比较大的氢气生产企业，氢气年产能力超390万吨，占全国氢气产量的11%左右。其在燕山石化、广州石化、海南炼化、高桥石化、镇海炼化、青岛炼化等企业建成氢纯化生产装置6套。中国石化也正在加强氢能产销衔接，已在广东、上海等14个省区市建成加氢站22座。“十四五”期间，公司将大力发展新能源业务，加快打造“氢能公司”。今年11月，中国石化宣布我国较早万吨级光伏绿氢示范项目——中国石化新疆库车绿氢示范项目正式启动建设。项目由新星公司负责实施。这是全球在建的比较大光伏绿氢生产项目，投产后年产绿氢可达2万吨。氢气可以用作燃料电池的能源，为汽车、公共交通、航空和铁路运输提供动力。
目前中国高压气态储运氢技术相对成熟，依靠压缩机将氢气压缩到储氢瓶中，储氢瓶压力多为30MPa，然后用集装格和长管拖车等工具进行运输，长管拖车运输设备产业较为成熟，但在大规模、长距离储运技术上，成本和技术仍有待进一步改善，整体发展落后于国际先进水平。国内生产高压储氢瓶的企业有京城股份、中材科技、中集安瑞科等。而国内在低温液态储氢方面表现得较为弱势，在液氢储运技术、液氢工厂、相关产业化上还有多重难关待突破。少许的液氢主要被用于航天及领域；金属氢化物储氢和有机氢化物储氢均处于实验室阶段。玻璃工业需要氢气来防止玻璃氧化，同时用平板玻璃制造产品。西藏99.999%高纯氢气企业
氢气是清洁的燃料，氢能的综合利用是我们走向碳中和的重要一环。吉林生产高纯氢气工厂
氢气成本是燃料电池车商业化的瓶颈之一。目前，国内主要有水电解制氢、化石能源制氢及工业副产氢气三种制氢方式。其中，副产氢气作为炼油、化工等行业产品生产过程中普遍存在的副产物，具有成本低、资源丰富等优势，以副产氢气为原料生产燃料电池车用氢气可有效降低燃料电池车用氢成本；但副产氢气纯度较低、成分复杂，如何使其满足严格的燃料电池车用氢气标准是一项行业难题。为进一步降低成本，促进氢能产业发展，中国石化组织所属大连（抚顺）石化研究院、广州（洛阳）工程公司、高桥石化组成联合攻关团队，以低成本的炼油系统副产氢气为原料，开发出整套氢燃料电池车用氢气生产技术并成功实现工业示范，将纯度约90%的炼油装置副产氢气一次提纯到99.999%。吉林生产高纯氢气工厂
