目前中国的PEM电解槽发展和国外水平仍然存在一定差距。国内生产的PEM电解槽单槽比较大制氢规模大约在200Nm3/h，而国外生产的PEM电解槽单槽比较大制氢规模可以达到500Nm3/h。相比国外，国内利用可再生能源耦合PEM电解水制氢的项目也相对偏少。国内大多数工业级可再生能源电解水制氢应用项目仍然以碱性水电解为主。总之，PEM电解水制氢技术基本成熟，进入了商业化早期阶段。但PEM电解水制氢技术仍然存在成本高的问题，性能和耐久性也有待提升，未来需要聚焦质子交换膜、电催化剂、气体扩散层与双极板等关键技术，进一步降低成本，提升商业化程度。PEM电解水制氢技术基本成熟，进入了商业化早期阶段。电解水制氢设备价格张家口
使用纯水电解，避免了潜在的环境污染，对环境友好；在工业领域，PEM水电解制备的绿氢应用于合成氨、炼油、化工、钢铁等碳密集型行业，有助于实现双碳目标；在交通领域，采用PEM水电解制氢技术建造加氢站现场制备绿氢，应用于燃料电池汽车、铁路、航空及航运等领域；在电力领域，将风力、光伏等新能源电力接入氢储能系统，用于电解水制取绿氢，制得的氢气储存在储氢罐中，需要时再将氢气结合氢燃料电池发电并网，为电网供电，由此可以解决大规模消纳可再生能源的问题。石家庄工业电解水制氢设备公司电解水制氢系统主要由电解槽、电源系统、气体分离与纯化系统、冷却系统以及控制系统等组成。
强碱性溶液作为电解液生产氢气的工艺在20世纪中期被工业化。虽然其成本相对较低，但许多研究发现，使用碱性溶液作为电解质的过程消耗大量淡水资源，碱液易流失和腐蚀、能耗高，与可再生能源发电的适配性较差。新兴的碱性AEM技术因其高效、低成本的优势作为下一代碱性电解技术的发展方向而受到关注。它可以实现比PEM技术和SOEC技术同等甚至更高的电解效率，并降低了整体成本。然而，目前的阴离子交换膜有一定局限性，未来AEM技术的突破点可能是开发高稳定、长寿命的阴离子交换膜。目前，国内外对碱性溶液作为电解质技术的研究主要集中在寻找耐腐蚀的膜电极材料和合适的催化剂上。
以往的制氢装备均应用在多晶硅、电厂等场景，例如某多晶硅厂，氢气主要应用于多晶硅还原炉的还原气体，制氢站是按照 2 万吨多晶硅的产能设计，所以用气量很多情况多晶硅产能较为稳定，且用电来自电网，制氢装备多数情况处于 60%负荷运行，氢气储罐压力主要维持在 0.9－1.2MPa 之间。针对光伏制氢系统，由于光伏发电的间歇波动特性，制氢装备需要考虑供电的不稳定性，对制氢装备带来了全新的挑战。如何评价光伏制氢系统需要进行全新的定义，例如：初始响应时间、总响应时间、比较大斜坡速率、比较低工作点、冷启动时间、热启动时间、关机时间等等。其优点是运行稳定、可靠性高、处理量大，同时不需要消耗大量水资源，并且节能环保。
电力约占氢气生产总成本的80%。因此，将电解水制氢技术与高效、经济、无污染的可再生能源发电技术相结合，具有很大的发展和应用空间。风力发电技术已成为日益成熟的技术，能源效率已达到95%以上，发电成本也相对较低。如果考虑到煤电成本和运输等投资的环境污染，风力发电成本要低于煤电。潮汐能是一种新型的环保海洋能源，它可以减少CO₂，NOₓ、粉尘等排放。由于潮汐电站的建设和运行，可能对周边地区的生态造成不利影响。因此，运维成本将会增加。对于光伏发电，各地已提供了一系列鼓励发展的税收优惠措施，如减税和税收抵免。然而，光伏发电需要大量的土地来布局光伏组件，这可能会影响当地的土地利用和生态，增加成本。虽然光伏发电是一种清洁能源，但在光伏组件的制造和加工过程中可能会产生一些环境污染和废物，这需要额外的人力和物力来妥善处理和管理，也意味着成本的增加。随着制氢装备性能提升、成本下降，我国制氢设备自主技术创新呈现发展势头，将促进绿氢产业规模化发展。甘肃国内电解水制氢设备
PEM电解槽的单位成本仍然远高于碱性电解槽。电解水制氢设备价格张家口
近日，上海氢晨新能源科技有限公司(以下简称“氢晨科技”)、海德氢能等上游制氢企业相继发布新一代电解槽产品，在功率、性能及制氢效率等方面均有提高。电解水制氢作为目前制取绿氢主要的方式，市场规模正不断扩大。随着制氢装备性能提升、成本下降，我国制氢设备自主技术创新呈现加速发展势头，将进一步促进绿氢产业规模化发展。随着绿氢产业备受重视，带动电解水制氢设备需求大幅上涨，设备订单同比也明显增长。中信建投氢能月报显示，截至今年5月，2023年电解槽可见订单装机量已达到1116兆瓦，较2022年全年高出约54.57%。电解水制氢设备价格张家口
