重整气和炼厂的加氢尾气的主要成份是氢气和烃类组分，通过一步PSA提纯工序即可取得产品氢气，氢气压力一般为，生产规模可以达到100000Nm3/h以上。炼厂氢气的含量一般为（摩尔分数），其中（CO+CO2）含量低于20×10鄄6（摩尔分数），另外富含少量的N2和CH4等杂质。表3是某炼厂氢气分析结果。表3某炼厂氢气分析结果燕山石化炼厂副产氢气生产燃料电池组氢气的工艺流程如图1所示，炼厂副产氢气在(G)进入PSA氢气提纯设备后，产品氢气指标达到GB/T37244鄄2018要求，然后经隔膜压缩机增加至22MPa(G)后由氢气约束车充装，PSA的解吸气中氢气摩尔分数依然比很高，在，经压缩机压缩至(G)送至化工区的氢气管网。由图1可知，来自炼厂的副产氢气一部分纯化为燃料电池组用氢气，尾气进入化工区氢气管网，整个工艺过程并未氢气损失，氢气的利用率达到100%。图1炼厂副产氢气生产燃料电池组氢工艺流程PSA氢气提纯设备使用7塔3步均压的冲洗再生工艺流程，工艺时序如表4所示，每个吸附塔依次经历吸附、3次均压降、顺放、逆放、冲洗、3次均压升、终充等步骤。氢气提纯过程不需要升温或冷却，操作便捷，能耗低，操作弹性大，设备负载可以在30%~110%范围内转变。氢气是一种理想的燃料。氢气的资源非常丰富，水就是氢的仓库。西藏化工氢气销售
氢气是目前已知的世界上轻的气体，化学式为H2。氢气是一种可燃烧的气体，燃烧热度大效率高，此外氢气的用处也十分普遍。氢气用量大的是作为一种关键的原油化工原料，用以生产合成氨、甲醇以及原油炼制过程的加氢反应。此外，在电子工业、冶金工业、食品工业、浮法玻璃、精巧有机合成、航空航天工业等领域也有应用。由于氢气的需求量十分大，所以氢气的制取方式的选取也就较为主要！究竟什么样的氢气的制取方式更适合？什么样的氢气的制取方式经济成本更具优势呢？常规氢气的制取方式分成两大类，一种是实验室制取氢气，一种是工业制取氢气。我们先来明白一下实验室制取氢气的方式。实验室制取氢气的方式一种化学原料是金属，一般是锌和铁，凡是金属活动性在氢气前面的金属，都可用来制取氢气。实验室里制取较多的氢气时，常用启普发生器。凡是运用块状固体（不溶于水的）跟液体反应，反应时不需加热，且生成的气体难溶于水，都可采用启普发生器展开。启普发生器由球形漏斗，器皿和导气管三大部分组成。采用时扭开导气管活塞，酸液由球形漏斗流到器皿的底部，再升高到中部跟锌粒触及而时有发生反应，产生的氢气从导气管放出。不须时关闭导气管上的活塞。工业氢气销售厂家现货装卸设备要有完善的管理操作规程，非经过培训的专业人员不能对其进行操作，避免事故的发生。
共同为进入高温吸气反应器10的气体进行加热。传统设备在小流量的情况下，会有上部温度远高于下部温度的情况，使下部温度未达到使用温度要求，而本实施例所述加热套31为电加热外套，所述加热套31的分为上下两部分，所述加热套31的下部分的功率大于上部分的功率，当小流量气体进入上部温度到达使用温度时，由于下部加热功率大于上部加热功率并且下部设定温度大于上部设定温度，因此不会造成小流量情况下，下部温度达不到使用温度的情况，如果下部加热功率过小的话，加热温度会达不到设定要求。所述***常温吸附反应器7从入口侧到出口侧依次填充脱氧剂和镍催化剂，所述第二常温吸附反应器8从入口侧到出口侧依次填充脱氧剂和镍催化剂，本实施例中，所述***常温吸附反应器7和第二常温吸附反应器8采用下端进气的方式，所述高温吸气反应器10内填充有锆钒铁吸气剂。冷却器在原料气流量小于100立方米每小时时，采用风冷冷却。风冷即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体，冷却器通过盘管加入扇热片来增大接触面积，并且安装有风扇来加强通风、强化冷却效果，风冷由两组或四组组成，每组风冷配有两个风扇，当部分风扇需更换时无需停止产气，可在线进行更换。
所述常温吸附反应器从入口侧到出口侧依次填充脱氧剂和镍催化剂，所述高温吸气反应器内填充有锆钒铁吸气剂。进一步地，所述***冷却器与产品气出口之间的管路上设有产品分析取样管路，所述产品分析取样管路与产品分析取样口相连。与现有技术比较，本实用新型所述的氢气纯化装置采用外置加热器，加热气体均匀，催化剂利用率高，减少了死气或温度不到要求的问题，能对原料中的杂质进行深度脱除。附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种氢气纯化装置，包括常温吸附反应器和高温吸气反应器，所述常温吸附反应器的入口与原料气入口1相连，所述常温吸附反应器的出口连接第二加热器27后与高温吸气反应器10相连，所述高温吸气反应器10的出口与产品气出口6相连，所述高温吸气反应器10的出口与产品气出口之间的管路上设有***冷却器13，所述常温吸附反应器的出口与再生气入口2通过再生气排入管32相连，此时常温吸附反应器的出口作为再生气的入口，所述再生气排入管32上设有***加热器，所述常温吸附反应器的入口通过放空阀与放空口3相连，此时所述常温吸附反应器的入口作为再生气的出口，所述常温吸附反应器的入口与放空口3之间的管路上设有第二冷却器。加氢站是连接上游氢气和下游燃料汽车用户的纽带，是产业链的。
并断开气路连接；然后再驱动罐体安装固定装置(1)动作，完成气罐释放；***再发送完成信号给智能升降机；步骤4、智能升降机收到信号后，带动气罐下降，并移动到空罐回收区，将气罐卸到传送装置上，完成空罐回收；步骤5、完成回收后，智能升降机移动到满罐区，从传送装置上装载一个气罐，然后移动到需更换气罐的车体下方，定位到气罐安装位置，升降机上升将气罐推送到位，然后发送完成信号给车载控制系统。步骤6、车载控制系统收到信号后，首先驱动罐体安装固定装置(1)动作，完成气罐结构固定；然后再驱动气路连接和锁紧装置动作，完成气路连接，并完成气路接头锁定；***发送完成信号给智能升降机；步骤7、智能升降机收到信号后降下升降机，并移动到待命位置，完成一次气罐更换操作。液态储氢及储氢材料储氢方式在储氢密度、储氢量、安全性方面都于压气态储氢。内蒙古氢气销售供应
储氢可分为压气态储氢、温液态储氢、有机液态储氢、固态储氢。西藏化工氢气销售
氢气用作汽车能源的主要问题成本高。地球上氢气储量固然丰富，但以目前的技术，制取氢的成本太高。用电解水的方法制取氢，是目前工业上主要的生产氢气的方法，如果用这种方法制取氢气，再把氢气用作汽车燃料，从能源效率上来讲是不合算的。储带不便。氢气在汽车上的储带十分不便。气态储带，能量密度低的缺点很突出，如果要求氢气汽车与汽油汽车保持同样的行驶里程，则储气罐的体积约为汽油油箱的20倍；这对解决必要的行驶里程相当困难；液态储带要求-253℃的低温，需要采用隔热的油箱，且有蒸发损失，成本很高；金属氢化物储带（即气态氢在200～250个大气压下与某种金属化合，形成几毫米大小的固体金属氢化物，把这种金属氢化物带在汽车上，使用时将其加热分解，释放出氢气供内燃机燃烧，剩余金属可再次与氢气化合，循环使用）方式进展较大，似有更好的前景。动力性较差。氢气虽然热效率高，但其密度很小，在气缸中将挤占相当一部分容积，影响空气量，反过来也影响了氢气量。此外，氢的单位质量热值虽然高，但单位容积热值低。这都会影响氢气发动机的动力性。西藏化工氢气销售
