式玛卡龙PPG环氧漆的用途:环氧漆所构成的薄膜(10-15微米)结实附着金属外表,起到磷化和钝化处理的作用,普遍用于钢铁及有色金属的增强防锈,特别适合海洋、湿热区域等处的设备和构造的维护。对大型构件可替代磷化处理。但它不能替代底漆,应涂其他底漆或防锈漆才能有较好的作用。该漆作为有色及黑色金属底层的防锈涂料,能替代钢铁的磷化处理,可增加有机涂层和金属外表的附着力,避免锈蚀,延伸有机涂层的运用寿命。[用途]适用于各种船只、桥梁、水槽、管道、码头、浮筒、外表及其他各种金属构件和器件外表的涂装。式玛卡龙PPG油漆是一种优良的涂料。靖江式玛卡龙PPG涂料批发
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该如何使用?施工前应将主漆和固化剂按照比例混合,加入稀释剂,采用电动搅拌工具充分搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期,式玛卡龙PPG环氧富锌底漆一般在4-6小时左右,在该时间内应用完涂料,避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。耐老化式玛卡龙PPG聚氨酯面漆哪家实惠ppg油漆具有出色的耐污能力,更好地抵御各种尘污,并可反复多次擦洗,墙面持久光滑,亮丽如新。
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆喷涂的工艺环节:一、混合与搅拌:1、环氧富锌底漆是双组分涂料,A组分:B组分=10:1。2、混合时,由于主剂A组分含有大量的锌粉,易形成沉淀,因此应先将组分A充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或结块存在,然后按10:1的比例在搅拌条件下将B组分倒入主剂A组分里,并充分混合均匀。3、静置,熟化15min后方可进行施工,因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应,漆表面会形成一层涂膜使漆成胶,所以混合后的涂料须在6小时用完。二、稀释:双组份底漆施工时,稀释剂应在熟化后添加,并搅拌均匀。有的厚膜型环氧富锌底漆可少加或不加就能顺利无气喷涂。
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该怎么选?1、看锌粉含量:式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的价格,主要取决于锌粉含量的高低。在实际应用中,并不是锌粉含量越高越好,应该根据涂装需求、底材处理情况选择合适锌含量的底漆。2、看环氧树脂含量:环氧树脂的含量决定了环氧富锌底漆的附着力、机械性和防腐性。树脂含量高的环氧富锌漆,更适合喷砂处理到Sa2.5级的基材涂装。3、看固含量:式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的固含量,影响它的涂布率,即每公斤能够涂布的面积。很多客户忽略了这一点,一味的追求公斤单价便宜的产品,但在实际应用上,并没有多省钱。如何选择式玛卡龙PPG环氧富锌底漆?
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该如何选择?1、温度固化速度:环氧富锌底漆为双组份油漆,其固化速度容易受到温度的影响。冬季温度低,固化慢,建议采用冬用型稀释剂,或者更换固化剂配方;而夏季气温高,油漆中的溶剂挥发速率过快,采用慢干型稀释剂效果会更好。2、看环氧树脂含量:环氧树脂的含量决定了环氧富锌底漆的附着力、机械性和防腐性。树脂含量高的环氧富锌漆,更适合喷砂处理到Sa2.5级的基材涂装。3、看生产厂家:不同厂家生产的环氧富锌底漆,质量有所不同。质量好的厂家,每批次产品都要经过质检流程的检查,并具备相关检验报告。式玛卡龙PPG油漆的正确操作步骤是什么?防腐式玛卡龙PPG油漆代理商
式玛卡龙PPG聚氨酯面漆主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门。靖江式玛卡龙PPG涂料批发
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆,它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用,适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的用途:工业保护漆领域:适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通钢结构。专门用作底漆和其他涂料配套使用,持久性更好。靖江式玛卡龙PPG涂料批发