附图说明图1是本实用新型的输送带传送装置结构示意图；图2是本实用新型一实施例的瓶盖与输送带结合示意图；图3是本实用新型一实施例的输送带凹槽结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1，本实用新型提供了一种输送带传送装置，该传送装置安装于瓶盖检测设备，用于传送带凸台的瓶盖，该传送装置包括：前端输送机构10，其具有一用于输送瓶盖30的出口12。一应用例中，该前端输送机构10是一齿盘，同时其具有一接收瓶盖30的入口11。推荐的，为保证瓶盖的顺利输入与输出，前端输送机构10的入口11及出口12均位于齿盘的切线方向上。传送带20，其位于所述前端输送机构10出口12的下方，该传送带20设有若干与所述瓶盖30的凸台31匹配的凹槽21。结合图2及图3，该凹槽21的容积大于所述凸台31，并且推荐的，凹槽21的深度略大于所述凸台的高度，使得瓶盖30可以更为紧凑的在传送带20上传输，不易产生倾斜及易位。具体应用中，大量的瓶盖30持续从入口11进入到前端输送机构10，通过齿盘的拨动。瓶盖检测设备有利于产品更加完善，避免次品流入市场。江西罐头高歪盖自动化设备
使各个瓶盖30间形成预定间距，并以预设速率从出口12落到传送带20上进行传送。本实用新型可以通过设置传送带20的速度及初始位置，以及凹槽21的间距，以使瓶盖30可以准确落入凹槽21中，实现同步传送。一实施例中，作为前端输送机构10的齿盘，其转速是恒定的，对应的凹槽21之间的距离也是相同的，当然，本领域技术人员可以根据转速及传送带20的恒定传送速度，计算出匹配的凹槽21的间距。再结合图1，本实用新型的一推荐实施例中，前端输送机构10的出口12处设有***挡板40及第二挡板50，且所述***挡板40及第二挡板50位于所述传送带20上方。该***挡板40及第二挡板50固定后形成一限位通道60，该限位通道的宽度略大于所述瓶盖的外径，使得瓶盖30刚进入传送带20时，被限位于所述限位通道60内。更好的是，所述***挡板40及第二挡板50的位置可调，使得限位通道60刚好位于凹槽21所在的运行方向上，借此能高效的使瓶盖30落入凹槽21中，使得凸台31与凹槽21配合传送。籍由该配合，即使传送带20以较高的速度运行，瓶盖30也能较稳定的附着于传送带20，为后级的检测提供便利。综上所述，本实用新型适用于瓶盖检测输送技术领域，提供了一种输送带传送装置，安装于瓶盖检测装置。广西罐头高歪盖企业计算机视觉检测设备可以观察人眼观察不到的范围,如红外线,微波,超声波等。
所述位置记录仪二与所述照相机三及光源三均与所述工控装置信号连接；一气动吹料装置设于所述输送带二的下方，其包括一吹不良品的吹气装置及一用于装不良品的下料口，所述气动吹料装置与所述工控装置信号连接。本实用新型提供瓶盖视觉检测机，通过旋转盘对瓶盖进行分料，可以保证瓶盖之间的间距均匀，并且不会挤压到瓶盖，安全又可控；瓶盖通过分料后逐一经过位置记录一进行编号记录，同时通过工控开关触发照相机一时，可以对瓶盖的顶面或者内部的底面及环壁进行拍照后比对，然后通过照相机二时，又可以对瓶盖的外圆壁面进行拍照和比较，当两者都ok时则为良品继续往前，如果其中有一项为ng项，则通过位置记录仪一的编号将不良品从气动剔除装置的工位剔除出去。然后ok的瓶盖继续往前运行至输送带一与输送带二的交接处，输送带二由于是与抽真空装置相连，因此盖子受到吸力之后将被吸住至输送带二上，随着输送带二的移动至位置记录仪二对其进行新的编号，然后再行径至照相机三通过底部拍照后再次比对其内部的底面及环壁或者是顶面的照片，根据比对的结果工控装置将触发气动吹料装置吹走不合格的产品，合格产品继续被输送带二传送至出料口。本实用新型提供的瓶盖视觉检测机。
而上挡板31则可以挡住瓶盖以免在分料过程中从上方飞走，上挡板31的长度与左挡板32及右挡板33的长度相当。所述检测装置一包括一位置记录仪一5，沿输送带一11前进方向且位于位置记录仪一5的后方设有一光源一6设于上方，一照相机一7设于光源一的正上方，所述位置记录仪一5、光源一6与照相机一7与所述工控装置(图未示)信号连接；一视觉检测装置二设于光源一6的后方，其包括至少四个照相机二71按90°分配分别设于圆周的四个点上，一光源二72设于瓶盖行径的路径正上方且位于四个照相机二拍照交集中心区；所述光源二72与照相机二71与所述工控装置(图未示)信号连接；其中位置记录仪一5用于对经过的每一个瓶盖进行编号，并且位置记录仪一5检测到有瓶盖经过时，根据输送带一的运行速度以及位置记录仪一5与光源一6与光源二72之间的距离可以算出瓶盖运行到光源一6与光源二72的时间从而通过工控装置(图未示)触发，可以通过设置延时时间准确触发光源一6与光源二72，照相机一7与照相机二71的开启，通常照相机一7的拍照范围会大于瓶盖的外圆周面，光源一6在拍照时提供拍照光源，因此只要瓶盖在拍照范围内即可；照相机二71设有四个且按照间距90°角进行排列。高歪盖的起源可以追溯到唐代，当时宫殿建筑中常用此种屋顶。
在啤酒酿造过程中，影响产品质量的因素很多，例如原料质量、工艺、酿酒技术等，另外酒瓶缺陷和污物（瓶口、瓶身和瓶底）也是影响啤酒质量的一个关键要素。所以在啤酒灌装前必须对空啤酒瓶进行检测，把不合格品剔除，才能进行啤酒的灌装。机器视觉极适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识，线阵CCD在连续、扫描在线测量中的应用非常具有优势。用机器视觉检测方法可以提高生产效率和生产的自动化程度，而且机器视觉易于实现信息集成，可极大地提高产品质量，提高生产效率。所以，针对啤酒瓶检测这种带有高度重复性的工作，应用机器视觉理论开发一套啤酒空瓶检测装置实现空瓶的自动化检测在实际中具有很大的意义。高歪盖的建筑风格不仅美观，还具有一定的实用性，可以有效地保护建筑物不受自然灾害的侵袭。高歪盖
瓶盖筛选机设置灵活：根据被测物品特点，灵活调节参数。江西罐头高歪盖自动化设备
其包括两相对左挡板与右挡板及位于两者之间的上挡板，所述上挡板位于所述旋转盘之上且沿所述输送带一延伸，所述左挡板与所述右挡板分别设于所述瓶盖行径的路径两侧；所述检测装置一包括一位置记录仪一，沿输送带一前进方向且位于位置记录仪一的后方设有一光源一设于上方，一照相机一设于光源的正上方，所述位置记录仪一、光源一与照相机一与所述工控装置信号连接；一视觉检测装置二设于光源一的后方，其包括至少四个照相机二按90°分配分别设于圆周的四个点上，一光源二设于瓶盖行径的路径正上方且位于四个照相机拍照交集中心区；所述光源二与照相机二与所述工控装置信号连接；一气动剔除装置与所述工控装置信号连接，且设于所述视觉检测装置的后方；所述输送带二设于输送带一的上方，且输送带二中部均匀开设多个开口一，输送带二为同步带且其内与一抽真空装置相连，输送带二的前端与输送带一的末端重叠；所述检测装置二包括一位置记录仪二及一照相机三和光源三，光源三设于所述输送带二的下方且设于瓶盖行径的路径正下方，所述照相机三设于所述光源三的正下方，所述位置记录二设于所述光源三的前方且其记录光线位于瓶盖行径的路径上。江西罐头高歪盖自动化设备
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