结构泡沫成型结构泡沫塑料成型是低压注塑成型的一种形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气。热发泡剂，这反过来产生具有固体外皮的细胞核。该方法需要较少的原料并且还产生具有较度重量比的塑料。模具本身比用于高压注塑成型的模具便宜。.热成型任何人都可能看到的常见的热成型托盘是服务托盘，但它们也被用于许多超市。热成型是一个两步过程。它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材。然后，当模具和片材之间的空气被抽空时，在模具上形成一个或两个片材。热成型模具比注塑模具便宜得多，但循环时间较慢。托盘的承重能力是挑选托盘时需要考虑的一个重要因素。eps托盘设计
高密度合成板托盘是用各类废弃物经高温高压压制而成，避免了传统木托盘的木结、虫蛀、色差、耐湿性能差等缺点，具有高抗压、重承载、低成本的优点。适合各类货物的运输，尤其是重货的成批运输，是替代木托盘的上佳选择。木屑板托盘价廉实用，无虫蛀，无结疤，无色差，也是木托盘的良好替代品。塑料托盘在发达国家已经普遍使用，其未来的发展潜力巨大，这种托盘虽然一次性投入成本比较大，但具有强度大、可回收、使用寿命长(可用6~7年)等优点。塑木托盘是由回收再生聚烯烃和木质纤维经高温、高压、热挤形成型材后组装而成。它具有许多优异的性能:出口免熏蒸;耐腐蚀、防变形、可水洗、易清洁;可多次周转;性价比好;可完全回收，产品绿色环保等。泡沫托盘生产托盘的重点在于承载与稳定性、规格与标准化、材质与耐用性、使用与维护以及环保与可持续发展等方面。
为了使塑料托盘能够长久安全地使用，希望按下列要求正确使用塑料托盘：1、塑料产品应避免遭受阳光暴晒，以免引起塑料老化，缩短使用寿命。2、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。3、严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。6、置钢管塑料托盘应在干燥的环境中使用。
托盘共享系统(PalletExchangeSystem)是指负责托盘租赁、回收、维护与更新的社会服务系统。它是在的规范和引导下，由托盘生产企业和物流企业牵头、或由物流产业各相关利益主体共同参与组建的、或由引导民间资本投资的社会服务网络。此网络可以在国内各主要港口、码头、机场、公、铁路货运站、大中型的批零中心和主要交通要道口，建立负责托盘租赁、回收、维护和更新托盘的服务站点，加速托盘在生产企业、物流企业和销售企业之间循环。此网络的建立将促进托盘联运和机械化作业，提高物流效率，缩短供应时间，降低物流成本。在挑选托盘时，需要考虑托盘的材质、承重能力、尺寸、设计等因素。
商业物流配送、图书音像配送配送，仓储物流领域立体仓储等行业，具有质轻、美观、强度高、使用寿命长、耐腐蚀、可回收等优点，是现代运输、仓储、包装的重要工具，可在地面使用堆垛，四向进叉，是用途为的一种。共用系统建立成为趋势：据中国物流与采购联合会托盘专业委员会发布的报告显示，截至2008年，美国拥有托盘约22亿个，日本有8亿个，我国大约有2亿个左右，但增长迅速，估计到2015年将达到20亿左右。但其中绝大部分是木质托盘，可循环利用的塑料托盘*占8%，而一棵成材大树多只能制造6个标准托盘，对环保事业压力很大。复合材料托盘是一种新型的托盘，具有强度大、耐腐蚀、防火等特点，适用于多种领域。塑料托盘生产厂商上海市
托盘在物流、仓储及运输行业中扮演着至关重要的角色。eps托盘设计
木托盘按木材种类可分为两大类：针叶材（软材）和阔叶材（硬材）。针叶材主要有：樟子松、落叶松、辐射松、杉木、等；阔叶材主要有：锻木、刺槐、榆木、枫木等树种，种类繁多，来历多样，通常被统称为“硬杂木”类。木托盘的现状现在，托盘市场上，木托盘较之塑料托盘、金属托盘、纸托盘、复合材料托盘和竹托盘占有较多的市场份额，在整个托盘市场上占有量约为86%,而塑料托盘约占11%左右，钢托盘、纸托盘、复合材料托盘、竹托盘只有占3%左右。相关统计数字标明，我国托盘正以每年不低于2500万片左右的速度递加。eps托盘设计
