安徽橡塑管成型炉性能

隧道炉的散热方式有哪几种？

节能隧道炉的隧道炉壳散热依据功率大小及使用场所,也会有不同的选择。一般有以下几种散热方法:

1、铝散热鳍片:这是常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积；

2、导热塑料壳:在塑料外壳注塑时填充导热材料，增加塑料外壳导热、散热能力；

3、空气流体力学利用壳外形，制造出对流空气，这是低成本的加强散热方式；

4、导热管利用导热管技术，将热量由隧道炉芯片导到外壳散热鳍片；

5、节能隧道炉的表面辐射散热处理壳表面做辐射散热处理，简单的就是涂抹散热材料,可以将热量用辐射方式带离壳表面。

我们平时在使用节能隧道炉的时候，会发现有些时候，节能隧道炉会有发热的情况，那不知道大家有没有去了解过,为什么节能隧道炉会有发热的情况，节能隧道炉发热的情况主要是因为所加入的电能并没有全部转化为光能，而是一部分转化成为热能。 节能隧道炉的光效目前只有1001m/W,其电光转换效率大约只有百分之20~30左右。也就是说大约百分之70的电能都变成了热能。

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隧道炉烘干线结构及特点

隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，短的一般6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。

隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。

一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制，温度可调；传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。 隧道炉烘干线属非标定制设备，具体工艺参数欢迎来电详询。 四川蒸汽加热成型炉定制汽车配件小型隧道炉就选上海迅美！

汽车注塑件隧道炉

品牌：上海迅美

型号：非标定制

设计温度：室温-250℃可调

输送系统：SUS304不锈钢链板带

输送速度：0.1-0.5m/min可调

运风系统：上下式循环运风

加热系统：不锈钢发热管

产品性能优势：

（一）材质

内胆镜面不锈钢材质，洁净度更佳；

内部采用好的保温材料制作，保温隔热效果好。

（二）性能

1.独特隔热断热处理技术，高效节能；

2.升温时间快,温度稳定准确；

3. 多重超温保护,电气控制安全可靠；
4.机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；
5.输送带变频调速，输送速度平稳可调；
6.设有输送带防偏移装置，输送带松紧可调。

隧道炉烘干线设备的优良性能特点

1、采用红外线碳纤维发热管，具有加热速度快，范围广的特点。需烘干产品内外同时受热，温度均匀，不变形，不变色，品质稳定。

2、分段路控制，以适应产品的变更。合理的温度曲线，使品质更加稳定，到设定温度达到时刻关掉任意极端，达到省电效果;

3、干燥速度快，效率稳定，可缩短烘烤时间1/6-1/4,生产周期短;

4、经优化改良后，总功率小,比传统设备保守省电率达30%以上;

5、传热面积量大，空间设计合理，外形体积可根据您的需求非标订制;

6、可与自动化生产线连接使用，有效控制人力，减少搬运，减少不良，节省时间;

7、强力排风装置，溶剂残留气体少，危险低，防爆更环保。

8、采用无极恒温控制系统，温度均匀，品质更有保障。 汽车注塑件隧道炉就选上海迅美！

高温隧道炉的技术优势？

1、采用触摸屏控制器时尚美观，操作方便，温度控制范围: 0-600℃燃气型隧道炉。

2、隧道炉内部采用优良硅酸岩棉，容重100K,有效隔热保护。

3、温控控制一目了然简约人性设计，给客户带来全新操作体验,智能化，温度误差小。

4、加热时间控制表和各个开关按纽均采用大品牌，交流接触器采用进口品牌，另外有急停装置。

5、引进国外技术，德国工艺标准追求，采用优良进口马达，带动整机持续高速转动。

6、热源采用管道天然气供应

隧道炉的整机长度可按您的要求量身订做。有电脑版触摸屏和仪表控制两种选择。 上海迅美专业非标定制汽车管道水冷成型炉！江苏不锈钢成型炉多少钱

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汽车内饰件加热炉

       汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热，自动取料及不锈钢网带输送装置。

      汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统，所有操作按钮通过触摸屏集中控制，并配有可移动式操作台，可实现点动及半自动操作。

      汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整，能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热，PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，保证车间空气清洁。

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上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。