广东小型成型炉

涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。

控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。 工业隧道炉网带调节原理！广东小型成型炉

上海迅美发明专利：一种纳米加热烘干线

本实用新型公开了一种纳米加热烘干线,包括底座,所述底座的顶部固定连接有外壳,所述外壳的内腔固定连接有加热板,所述加热板的顶部固定连接有纳米加热圈,所述纳米加热圈的顶部固定连接有绝缘层,所述加热板的两侧均固定连接有电极,所述外壳后端的一侧固定连接有导线,所述外壳为陶瓷制成的一体结构,所述外壳中部为贯通的内凹嵌槽.本实用新型通过底座和外壳的配合使用,能够有效的保证了内部装置的稳定性,从而能够对加热物品进行放置,便于使用者使用,通过设置加热板,能够进行起到加热效果,通过设置纳米加热圈,能够能承受较高的温度,具有良好的高温性能,能够将其应用到较高温度加热的使用领域. 广东不锈钢成型炉参数上海迅美专业非标定制汽车管道水冷成型炉！

网带隧道炉的原理及设备特点

网带炉的工作原理是原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合,进入网带炉窑散热器内。该机网带炉网带炉室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高,风量大。

网带炉产品功能:

(1)物料对带式干燥机的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化和破碎，因此也适用于干燥一些不允许破碎的物料；

(2)带式干燥机不仅能干燥物料，有时还能烘干、烧制或熟化物料；

(3)带式干燥机结构不复杂，安装方便，可长期运行，出现故障时可进入箱体内部维修；

(4)可调节风量、加热温度、物料停留时间和进料速度，达到较好的干燥效果；

(5)设备配置灵活，可采用网带洗涤系统和物料冷却系统；

(6)大部分空气循环利用，节约能源；

(7)独特的配风装置，使热风分布更加均匀，保证产品品质的一致性。

(8)热源可采用蒸汽、导热油、电或煤气热风炉。

红外线加热管的用途介绍

红外线常用于工业加热或烘干,如汽车、塑料、印刷、玻璃、纺织、食品、金属零件、线路板封装、及电子领域等表面加热烘干固化的工艺流程。

石英近红外线，远红外线采用透明或半透明石英玻璃作为灯管外壳可以产生近红外或远红外辐射线谱。红外线是一种电滋波, 它以光的速度传播，具有很高的能量，相同功率不同型号的红外线的辐射强度和波长的不同强度也不同。

A. 长波红外线(即远红外)其特点:升温速度快，加热均匀，热惯性小达到元件恒温时间只需1-3分钟，电能辐射转换效率高达到60%-75%，红外线加热管冷热不炸裂，节能使用寿命长。

B.短波红外线(即近红外)其特点:具有1-3秒钟升温冷却时间，使加热过程控制更灵活。高效耐用的涂金反射层，可以实现96%以上的辐射效率，超长的使用寿命，一般在10000小时以上。尤其用于高速印刷设备的烘干固化，对塑料、水和其它溶剂可以迅速加热物体表面，并具备能被水膜迅速吸收达到烘干效果的特点。 无尘隧道炉主要有哪些功能？

上海迅美发明专利：一种隧道炉

本实用新型公开了一种隧道炉,包括:上料部,用于接收工件;预热部,与上料部连接,用于对工件进行预热;恒温部,与预热部连接,用于恒温加热工件;保温部,与恒温部连接,用于对工件进行保温;急冷部,与过度部连接,用于快速冷却工件;冷却部,与急冷部连接,用于持续冷却工件;下料部,与冷却部连接,用于接收工件.本实用新型的优点和有益效果在于:提高了工件热处理的自动化水平和工件热处理效果,减少了人工,进而降低了企业的生产成本和生产过程中的工伤率;同时,隧道炉还避免了工件在热处理过程中与外界空气接触的情况,因此极大的保证了工件的热处理效果,并且还提高了工件加热的均匀度及加热效果,工件的冷却定型效果。 汽车零配件行业隧道炉就选上海迅美！上海不锈钢成型炉参数

上海迅美为烘干线隧道炉实力生产厂家！广东小型成型炉

隧道炉烘干线设备的优良性能特点

1.采用红外线碳纤维加热管，具有加热速度快，范围广的特点。被烘干的产品内外同时加热，温度均匀，不变形，不变色，质量稳定。

2.分段路控制，以适应产品的变更。合理的温度曲线，让品质更稳定。当设定温度达到时，关闭任一极端，达到省电效果；

3.干燥速度快，效率稳定，烘烤时间可缩短1/6-1/4，生产周期短；

4.优化改进后，总功率小，比传统设备节电率30%以上；

5.传热面积大，空间设计合理，可根据您的要求定制形状和体积。

6.可连接自动化生产线，有效控制人力，减少搬运，减少缺陷，节省时间；

7.强力排风装置，溶剂残留气体少，危险性低，防爆更环保。

8.采用无级恒温控制系统，温度均匀，品质更有保证。

  广东小型成型炉

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