重庆蒸汽加热成型炉

隧道炉烘干线结构及特点

隧道炉烘干线是通过热传导、对流、辐射来完成烘烤的隧道式机械设备。发热元件布置合理，能耗低。炉体通常很长，一般短6米，长60-80米。烤房是一条狭长的隧道，宽80cm至140cm。

隧道内有连续输送系统。烘烤过程中，传送带链板、钢带或网带与电热元件或直燃式燃料棒之间会发生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送工作。

一般根据热源不同，有电加热隧道炉，燃气隧道炉或天然气隧道炉等等。制造商可以根据隧道炉烘干线用户的输出定制不同的长度和宽度。隧道炉是用于连续烘烤的大型设备，可配备生产线操作。具有生产效率高、省力、烘烤质量稳定的特点。

根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能控制系统实施智能控制，调节温度；变频调速可以实现无级变速。并可预存15组以上参数，实现自动运行。隧道炉烘干线是非标准定制设备。具体工艺参数详情请来电咨询。 丝印玻璃行业隧道炉一般多少钱？重庆蒸汽加热成型炉

红外线隧道炉怎么使用？

红外线隧道式烘干炉是一种利用红外线技术对炉内的产品进行加温的设备， 也是目前市面上比较常见的一种工业用烘干线，传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的，自能源危机以来，世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化，纷纷研发各种节约与替代能源技术，辐射加热法由于其特殊性被证实为Z有效率的加热与干燥技术而被用于取代传统加热与干燥系统;红外线隧道式烘干炉采用红外线碳纤维发热管发热，可以使产品达到快速烘干的效果，智能型温度控制器，PID自动演算, LED显示，配合SSR固态继电器输出，能精确控制温度之准确度，常适用于电子、IC、 电机、通讯、塑料、五金、化工、丝印、喷涂、玻璃、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工工艺等。 重庆蒸汽加热成型炉上海迅美为蒸汽加热成型炉直供厂家！

汽车注塑件隧道炉

品牌：上海迅美

型号：非标定制

设计温度：室温~250℃可调

输送系统：SUS304不锈钢链板带

输送速度：0.1-0.5m/min可调

运风系统：上下式循环运风

加热系统：不锈钢发热管

产品性能优势：

（一）材质

内胆镜面不锈钢材质，洁净度更佳；

内部采用好的保温材料制作，保温隔热效果好。

（二）性能

1.独特隔热断热处理技术，高效节能；

2.升温时间快,温度稳定准确；

3. 多重超温保护,电气控制安全可靠；
4.机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；
5.输送带变频调速，输送速度平稳可调；
6.设有输送带防偏移装置，输送带松紧可调。

隧道式烘干线厂家

隧道炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀。隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环等。

上海迅美工业设备专业的隧道式烘干线10多年的老化设备设计技术厂家。在烘干生产流线设备上有专业的水线，生产线，工作台生产线，组装线等。隧道烘干机在设计上有网带输送，温控设备，变频调速，铁氟龙网带等设备，在烘烤技术上有隧道烘箱，和带式干燥机等类型。在满足客户需求的同时，也满足市场需求的大众化。可以说隧道烘干线价格物美价廉。同时隧道式烘干线可以应用于汽车，五金，电子，食品等行业中。

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如何判断高温隧道炉质量的好坏

作为高温炉来说，不管是炉体外壳的材质或者是其他元器件,不同价格的质量肯定不一样,所以说不能一味追求价格低。接下来我们主要给大家讲一下如何判断高温隧道炉质量的高低。

使用过高温炉的朋友应该都知道，高温炉主要组成部分为:炉体外壳、炉膛、发热元件及其他电器件。我们就通过这几个方面给大家分析一下:

一、炉体外壳

炉体外壳要用好一点的材质， 如碳钢合金、冷轧钢板等,这样才能保证电炉的使用寿命，毕竟电炉温度高，如果用很薄的铁皮来做的话，肯定不会耐用，而且也可能一不小心对人体造成伤害。

二、炉膛

炉膛好比高温炉的心脏，因此炉膛要用好的耐火及保温材料。比如1200度的高温炉，那么它的耐火材料至少要耐温到1300~1400度，,这样才能有利于其使用寿命，保温材料亦是如此。

三、发热元件

发热元件应选用好一点的品牌，这样才有质量保证。而且发热元件的使用也是有特定温度范围的，如电炉丝一般用在1000度以下的电炉，硅碳棒一般用到1200~1400度的电炉，硅钼棒一般用在1400~1800度的电炉，且使用温度低的电炉不能用使用温度高的发热元件，这样容易导致发热元件低温氧化，降低使用寿命。

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汽车内饰件加热炉

汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热，自动取料及不锈钢网带输送装置。

汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统，所有操作按钮通过触摸屏集中控制，并配有可移动式操作台，可实现点动及半自动操作。

汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整，能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热，PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，保证车间空气清洁。 重庆蒸汽加热成型炉

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