浙江蒸汽加热成型炉非标定制

如何排查解决隧道炉烘箱温度故障？

烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备常应用于汽车、电子、通讯、机电、橡胶、化工、五金印刷等各类行业的干燥老化、固化之用。在产品干燥过程中，由于设备长期使用、配件老化、设置不当等原因，易导致温度无法上升至指定温度或出现超温报警，出现温度故障。

烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备出现温度故障后应当如何检查、解决问题?在干燥过程中首先需要检查设备周围的环境温度，隧道炉烘箱放置位置等是否都是按照技术要求来安装的。然后再检查箱内故障，以下为常见的几点供参考：

1.如果温度上升过快，就要检查风循环的电机运转是不是正常

2.如果温度上升特别慢，需要检查风循环系统，确认其调节挡板有没有正常开启

3.如果温度超过设置温度接上升,那可能是控制器出现了故障，需要更换控制仪表 电子行业隧道炉哪家强？浙江蒸汽加热成型炉非标定制

烘干线特点

烘干线，又称隧道炉，隧道式烘干炉等，是通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备。主要分为工业烘干线、高温烘干线、无尘烘干线及各行业烘干线，用途非常广，适用于电子、食品、五金、丝印、化工、喷涂、LCD、LED及其它行业。

烘干线具有以下特点：

1、室温至250度任意可调、可恒温，每节单独控制；

2、内部采用高保温材料制作，保温隔热效果好；

3、内部三面热风循环，烘烤物件受热均匀；

4、升温时间快,温度稳定准确；

5、双重超温保护,电气控制安全可靠；

6、悬挂链条，采用弹簧式悬挂线张紧装置；

7、采用智能型温度控制器，PID自动演算，LED显示；

8、SSR固态继电器输出，能精确控制温度之准确度；

9、国内前列的隔热、断热技术，密封效果好；

10、机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；

11、节能省电、安全性能 四川电加热成型炉求购烘干设备的干燥热源都有哪些？

涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。

控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

网带隧道炉为什么要用风吹

网带隧道炉为什么要风吹

隧道炉一般用离心风机进行那个气体循环系统，以维持温度对称性。还有排气系统机械设备抽出有机废气，防止有机废气或热流进入工作中间，危害办公环境的舒服性。隧道炉垂直送风与水平送风的区别。

一、垂直送风

1.零件差异

所有系统软件的关键部件都有直轴电机和多翼过滤叶轮。一般来说，这两个零件与烘干箱相匹配。每个工厂都有一些细微的不同。

2.特征差异

一般来说，垂直送风不是从上面放下吹风机，而是从后面吹出暖风，然后从下面吸回暖风。购买时要注意烘烤和暖风的向。如果烘烤件比较平坦，比如线路板，不宜选择垂直排风，只需要使用水平排风。

二、水平送风

一般来说，水平送风的方向是从右向左吹。水平送风比垂直送风的气旋更稳定，一般用于大中型工业烘箱隧道炉或多开关门工业烘箱，而垂直排风大多用于中小型或桌面工业烘箱，由于结构问题和室内空间较小。 如何处理一些电加热炉的常见故障？

隧道炉烘干线结构及特点

隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，短的一般6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。

隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。

一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制，温度可调；传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。 隧道炉烘干线属非标定制设备，具体工艺参数欢迎来电详询。 风冷成型炉与水冷成型炉的优缺点是什么？高温成型炉定制

网带炉都有哪些加热方式呢？浙江蒸汽加热成型炉非标定制

汽车内饰件铝板表面油漆固化隧道炉炉体结构特征

（一）材质

1、外壳材料：采用120mm厚岩棉彩钢板制作，表面烤漆，外壳颜色可根据客户要求

     表面处理：表面打磨、抛光、拉砂；
2、内胆材料：采用1.5mm厚304不锈钢钢板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀，接缝处采用非硅胶耐高温密封条，密封效果佳。

（二）控制系统
1、温度传感器：采用欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
2、记数传感器：进出料口配红外传感器，用于记录产品数量，并实时显示于触摸屏上。

（三）功能
1、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
2、声光报警：配带蜂鸣器的报警灯；
3、电源缺相、相序保护、配有相序保护器；

4、接地保护：结构件安全接地保护。
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上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。