我常常遇到客户这样问我：“你们电动辊筒驱动卡可以调速吗，是怎么调的呢？”大多数刚刚接触我们产品的客户，对于电动辊筒驱动卡的调速功能还不熟悉。本期，就由我来解析一下驱动卡具有的各类调速功能的典型应用，以便大家在以后的应用中能够更加得心应手。常用的开关量控制型驱动卡（如EQUBE，EZQUBE）主要分为3大类调速方式：拨码调速，0~10V模拟电压调速，I/O信号调速。【拨码调速】在驱动卡上通过拨动开关，调节至不同的速度档位（5个拨动开关不同排列组合），可实现不同的速度输出。典型应用：适用于工况简单，无需更改速度或更改速度频率很低的应用。由于可设置的速度档位多且密，同一个产品能覆盖的速度区间很广。【0~10V模拟电压调速】通过控制模块给驱动卡电压信号更改速度，电压值改变，速度相应变化。可以集成到控制面板中，一键便能改变整段输送线的速度。典型应用：在同一段输送线中，当存在不同工艺或需改变产能时，便需要更改输送线速度，且更改速度的频次很高，若使用固定速度调节功能，操作量大，浪费时间，使用模拟电压调速可以很好解决这一问题。【I/O信号调速】驱动卡上有runA和runB端口，给这两个端口不同的运行信号组合，实现不同速度的梯度输出。在医院中，法思特电动辊筒用于药品、医疗用品的传输和分发，为医护人员提供了便利。嘉兴驱动电动辊筒结构说明
不锈钢、碳钢镀锌和包胶都是常见的电动滚筒筒体材料，它们各自具有不同的特点和适用场合。不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性和美观性的筒体材料，通常用于食品、化工和海洋环境等对材料要求较高的场合。不锈钢电动滚筒的价格相对较高，但其耐腐蚀性和耐磨性使其成为了一些特殊行业的理想选择。碳钢镀锌是一种相对经济实惠的筒体材料，具有较好的耐压性和耐磨性。它能够承受较大的压力和摩擦力，因此适用于高负载和需要承受摩擦的场合。碳钢镀锌电动滚筒的重量较轻，便于搬运和使用。包胶后的筒体表面具有更好的摩擦性能，可以更好地与输送带贴合，提高输送带的牵引力和传动效率。包胶层还可以起到缓冲减震的作用，减少输送带与筒体之间的冲击和振动，提高设备的平稳性和使用寿命。包胶电动滚筒适用于需要降低噪音和振动的场合，如医院、图书馆等需要保持安静的场所。在选择筒体材料时，需要考虑实际需求和具体的使用环境。需要根据输送带的负载、速度、工作环境和预算等因素进行综合考虑，以确保选择的筒体材料能够满足实际需求并保证输送线的稳定性和安全性。 衢州新能源电动辊筒电动辊筒的减速器采用高效传动设计，可确保传动平稳、噪音低。
双辊筒电选机是一种高效、实用的电选机，广泛应用于白钨、锡石的分离和稀有金属的选分。该设备的结构和工作原理相对简单，但效果明显，选分指标优异。双辊筒电选机主要由主机、高压静电发生器和加热器三部分组成。主机部分是该设备的重点，由上下两个辊筒、电晕电极、静电极、毛刷和分矿板等部件组成。辊筒的直径一般为120mm，长度为1500mm，用于承载和输送矿粒。电晕电极和静电极分别产生电晕电场和静电场，通过复合电场的作用，实现对矿粒的电选分离。在电选过程中，高压直流负电被施加到电晕电极和静电极上。当电压达到一定数值时，在电晕电极和辊筒之间形成电晕电场。由于电晕电极的直径很小，它能够向辊筒方向释放大量电子。这些电子与空气分子碰撞，将空气分子电离，形成电晕电流。正离子被吸引到负极，而电子和气体负离子则飞向辊筒。因此，靠近辊筒的空间都带有负电荷。而静电极和辊筒之间不会放电，只产生高压静电场。当被选矿粒经过干燥和加热后落到辊筒表面并随着辊筒旋转进入电晕电场时，电晕电流会使导体和非导体矿粒都充电并获得负电荷。导体矿粒的界面电阻较小，因此一面充电、一面放电。而非导体矿粒的界面电阻较大，放电速度较慢。
法思特直径50电动辊筒的优势包括以下几点：高性能：法思特电动辊筒采用高质量材料和工艺，具有强度高、高耐磨、高抗冲击等特点，能够在各种复杂环境中稳定运行，提高生产效率。易维护：法思特电动辊筒的结构简单、拆装方便，日常维护成本低，可以减少企业的运营成本。长寿命：法思特电动辊筒的使用寿命长，不易损坏，能够保证企业的连续生产，减少停机时间。适用性强：法思特电动辊筒适用于各种不同类型和规格的输送机，能够满足企业的不同需求。电动辊筒的传动设计可实现高精度的速度同步控制，适用于多辊系统。
双辊筒电选机是一种在我国使用非常多的电选机，它在电选生产中发挥了很大的作用。该种电选机主要用于白钨、锡石的分离和稀有金属的选分，其选分效果和选分指标都比较好。其结构与工作原理如下。该种电选机的结构主要由主机、高压静电发生器和加热等三部分组成。主机部分由上下两个辊筒（直径120mm，长1500mm）、电晕电极、静电极（偏向电极）、毛刷和分矿板几部分组成。此种电选机采用电晕电极和静电极相结合的复合电场。当高压直流负电（0~22kV）加到电晕电极和静电极后，电压达到一定数值时，在电晕电极和辊筒（接地正极）之间形成电晕电场，由于电晕电极直径很小（），从而向着辊筒方向放出大量电子，这些电子又将空气分子电离，形成电晕电流，正离子飞向负极，电子、气体负离子飞向辊筒。因此，靠近辊筒一边的空间都带负电荷。而静电极和辊筒之间不放电。只产生高压静电场。当被选矿粒经干燥加热后落到辊筒表面并随着辊筒旋转而进入电晕电场时，电晕电流使导体和非导体矿粒都充电（荷电）得到负电荷。导体矿粒由于界面电阻较小，一面充电、一面放电，而非导体矿粒界面电阻较大，放电速度很慢，所以，矿粒随着辊筒旋转离开电晕电场进入静电场时，导体矿粒所带的电荷。 电动辊筒广泛应用于包装、印刷、纺织和输送等领域，是一种理想的传动装置。湖州直销电动辊筒选型
电动辊筒适用于各种类型的负载和速度要求，如重载、轻载和高转速等。嘉兴驱动电动辊筒结构说明
辊筒，也称滚筒，一般呈圆柱体，通常以材质为钢、不锈钢或铝合金等无缝管为原材料，经过一系列的加工，包括下料、车削、轴头装配、磨削、表面处理等工艺步骤制造成钢辊、不锈钢辊筒、铝合金辊筒等。随着辊筒的应用范围越来越多，越来越多的机械行业开始关注到它。接下来福天辊筒将带您了解辊筒的生产过程。辊筒主要的生产过程：1、下料，将辊筒体根据需求进行切割，但是需要注意的是，要留有足够余量以供后期进行更精密的加工。2、粗车，这一步也称为粗加工，是指切除辊筒体表面的大部分的毛坯余量，该步骤一般对辊筒的粗糙度以及尺寸要求不高。3、校静平衡，这一步是为了确保辊筒静止时是否发生偏转，若偏转则要进行配重，否则辊筒在运转时会发生震动等多种问题。4、轴头装配，通过热套工艺、液氮冷装配或者过盈配合等方式，将轴头与筒体装配完成。5、精车，也叫精加工，这一步主要是为了达到辊筒的全部尺寸和技术要求的目的，对装配好的辊筒进行半精车和精车，只留下余量用来磨削。 嘉兴驱动电动辊筒结构说明
