图灵激光跟踪焊接机器人在汽车底盘制造领域展现出极大的应用价值,其搭载的3D激光跟踪系统能够精确识别底盘构件的焊接接缝,即使在工件存在装配误差的情况下,也能实时调整焊接路径,保证焊缝质量。该机器人可实现底盘纵梁、横梁等关键构件的高效焊接,提升底盘结构的整体刚性和稳定性;在重型卡车制造中,针对大厚度底盘构件的焊接需求,激光跟踪焊接机器人通过优化焊接参数和跟踪策略,实现了深熔透焊接,降低了焊接缺陷率,同时提升了生产效率,推动了商用车制造产业的智能化升级。操作简单,可示教编程也可拖动操作,普通操作员培训后上手快,随学随用。广东点焊焊接机器人加盟

激光焊接机器人在图灵机器人的协作机器人技术融合下,形成了协作式激光焊接解决方案,该机器人具备安全碰撞检测、人机协同作业等功能,适用于中小型企业的柔性化生产需求。在汽车零部件配套生产中,协作式激光焊接机器人可与操作人员协同完成复杂构件的焊接作业,提升作业灵活性;在电子设备制造领域,针对微型电子元件的焊接需求,激光焊接机器人能够实现高精度、微损伤焊接,保证电子设备的电气性能稳定性,助力电子制造业的智能化转型。北京激光跟踪焊接机器人参考价可根据材料与厚度推荐对应的工艺,极大降低使用门槛。

在焊接机器人哪家强的行业对比中,图灵机器人以“技术创新+场景落地”双轮驱动的优势脱颖而出,成为国产焊接机器人的模范企业。图灵突破国外品牌在关键技术上的垄断,自主研发激光跟踪、多机协同、离线仿真等关键技术,其焊接机器人可实现一个主机控制4台机器人、36个关节及多组变位机的协同运动,技术实力行业前沿。同时,图灵拥有丰富的场景落地经验,从电动车焊接的快准稳作业,到环保设备无人工厂的全流程自动化,再到龙门双机协作轮船焊接的偏差解决,多个成功案例验证了其产品的可靠性与适配性,赢得了行业与客户的众多认可。
焊接机器人的种类划分需结合焊接工艺、作业功能、应用场景等多个维度,形成多个分类体系。按焊接工艺可分为氩弧焊接、激光焊接、点焊、激光熔覆焊等类型;按作业功能可分为单一焊接机器人、切割焊接一体化机器人、跟踪式焊接机器人等;按应用场景可分为汽车焊接机器人、医疗器械焊接机器人、新能源电池焊接机器人等。图灵机器人基于全维度分类逻辑进行产品布局,如针对汽车场景的TKB1440/TKB2030焊接机器人,针对轮船制造的龙门双机协作激光跟踪焊接机器人,针对环保设备的多型号协同焊接机器人,实现各类型产品的精确场景覆盖,满足不同行业客户的细分需求。作为激光焊接技术的带领者,图灵机器人将继续致力于技术创新和多领域的应用。

图灵激光切割焊接机器人整合了激光切割的高精度优势与焊接的高效性特点,形成“切割-焊接”一体化作业解决方案。该机器人搭载高功率激光发生器和精密传动系统,切割时可实现复杂形状的精确下料,焊接时则能保证焊缝平整牢固,无需二次加工。在消防管道定制加工领域,其能够根据项目需求完成管道的定制化切割与后续连接焊接,确保管道与建筑结构完美契合;在汽车零部件生产中,针对复杂结构的车架组件,激光切割焊接机器人可实现高效连续作业,大幅缩短生产周期,彰显了智能化生产的关键优势。焊接机器人执行标准以EN ISO 10218-1为关键,明确安全防护要求。上海焊接机器人参考价格
可满足多品种,小批量与一致性不好的产品焊接。广东点焊焊接机器人加盟
随着中国制造业的迅速发展,使得焊接工艺制造采用自动化、柔性化与智能化的技术途径发展已成为必然。在“2022焊接机器人技术与应用峰会”上图灵机器人焊接事业部总经理夏先国先生也给我们分享了图灵机器人的发展历程、图灵焊接机器人产品以及相关应用案例。图灵机器人焊接案例:3D视觉引导焊接钢格板/筛网:TKB1400/TKB1440焊接机器人搭载3D视觉系统·视觉相机开始扫描然后数据发给机器人,机器人偏移位置进行焊接·引导精度±0.08mm·0.8秒一个焊点,含空走与焊接时间·用3D视觉引导焊接解决了偏差大的问题,也节省了产品示教时间,一个程序可兼顾多款产品。新能源重卡驾驶舱焊接:TKB2030焊接机器人搭载脉冲焊机·采用起始点寻位与电弧跟踪的工艺方式解决偏差大的问题·起始点寻位是用于检测待焊接工件实际位置的软件功能,焊接前机器人通过编写好程序,对工件进行接触(焊丝/喷嘴),找到实际位置与示教位置的偏移量,补偿偏移量进行焊接·电弧跟踪是补偿焊接轨迹与实际焊缝位置之间的偏移量,使机器人示教轨迹与实际焊缝位置重合·焊缝做金相检验较容易出问题的是焊缝头部与尾部处,通过引弧与收弧的精确控制,完美的解决了焊接缺陷。广东点焊焊接机器人加盟