渗金属热处理行价

真空热处理，真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理技术应用和发展得到进一步的完善和推广，它具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁光亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。工业生产中大量采用了真空退火、真空除气、真空油淬、真空水淬、真空气淬、真空回火及真空渗碳等热处理技术。冷却速度是钢在淬火过程中较主要的因素，它直接影响淬火产物和性能。渗金属热处理行价

钢的退火，概念：将钢加热、保温后缓慢冷却，以获得接近于平衡组织的工艺过程。1、完全退火，工艺：加热Ac3以上30-50℃→保温→随炉冷到500度以下→空冷室温。目的：细化晶粒，均匀组织 ，提高塑韧性，消除内应力，便于机械加工。2、等温退火，工艺：加热Ac3以上→保温→快冷至珠光体转变温度→等温停留→转变为P→出炉空冷；目的：同上。但时间短，易控制，脱氧、脱碳小。（适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件）。3、球化退火，概念：是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。上海真空热处理加工商淬火冷却应尽量缓慢，以减少内应力，避免工件变形和开裂。

采用新的表面强化技术和推广氮基气氛的热处理，原有的工具表面处理方法限于蒸汽处理、氧氮化等陈旧方法，一般只能提高工具寿命30%~50%。自80年代以来，我国先后开发和从国外引进了QPQ盐浴复合处理技术和PVD氧化钛物理涂层技术。前者可以稳定提高工具寿命2~3倍，设备简单，成本低廉，特别适合干普通刀具;后者可以提高刀具寿命3~5倍，适合干各种精密贵重的齿轮刀具。氮基气氛用于保护热处理和化学热处理，可以实现无氧化脱碳热处理，并可以避免热处理氮脆,氮基气氛的化学热处理，可以减少内氧化等缺陷，提高化学热处理质量。

性能热处理，大型锻件的性能热处理是决定产品较终使用性能的热处理，在大锻件初加工以后进行,采用的工艺取决于材质和所需要的性能。经常采用的工艺有淬火、正火、回火等。在大锻件性能热处理的淬火和正火时，首先将大锻件加热到适当的温度，使之完成奥氏体化转变。大锻件的加热不像小试样那么简单，需要采用阶梯加热或其他加热方式，以减小加热过程中的温差热应力,确保扩大和产生缺陷，同时不能在高温阶段保留太长时间，以防止奥氏体晶粒长大。渗碳一般用于15Cr、20Cr等含碳量低的钢种，渗碳层的深度是根据零件的要求不同，一般为0.2～2mm。

常用的退火工艺有：① 等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体较不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。② 再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。③ 石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低硬度便于切削加工采用退火处理。江苏热处理工艺

淬火目的：提高其强韧性：轴类、杆件、销、受力件。渗金属热处理行价

为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念，人为的规定，用一常数K减去压痕深度h的值作为洛氏硬度的指标，并规定每0.002毫米为一个洛氏硬度单位。用符号HR表示，则洛氏硬度值为：HR =（K－h）/0.002此值为一无名数。并可从硬度计的表盘指示器上直接读出。使用金刚石压头时，常数K为0.2毫米，黑色表盘刻度所示；使用钢球压头时，常数K为0.26毫米，红色表盘刻度所示。为了可以用一种硬度计测定出从软到硬的金属材料硬度，采用了不同的压头和总载荷，组合成几种不同的洛氏硬度标度，每一种标度用一个字母在硬度符号HR后加以注明，常用的是HRA、HRB、HRC三种。渗金属热处理行价