苏州真空热处理厂家

马氏体：钢中马氏体的主要特性是高硬度和强度高。铁素体：铁素体的塑性、韧性很好，但强度、硬度较低。其力学性能几乎与纯铁相同。奥氏体：奥氏体常存在于727℃以上，是铁碳合金中重要的高温相，强度和硬度不高，但塑性和韧性很好，易锻压成形。渗碳体：渗碳体中碳的质量分数为6.69%，熔点为1227℃，硬度很高，塑性和韧性极低，脆性大。渗碳体是钢中的主要强化相，其数量、形状、大小及分布状况对钢的性能影响很大。珠光体:存在于钢的退火或正火组织中,粒状珠光体：在铁素体基体上分布着粒状渗碳体的两相机械混合物称为粒状珠光体。粒状珠光体一般经球化退火而得到，也可以通过淬火加回火处理得到。水冷淬火可以快速降低不锈钢的温度，提高其硬度。苏州真空热处理厂家

感应热处理和离子氮化热处理技术，感应热处理以高效、节能、清洁、灵活性等优势应用于汽车工业、工程机械、石油化工等行业。近40%的汽车零部件可采用感应热处理，如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。采用感应加热，许多产品加工可建成全自动或半自动生产线，提高产品质量的稳定性，减轻劳动强度及美化工作环境。国内发展迅速的是感应加热电源，老式的电子震荡管已完成了其历史使命，取而代之的是全晶体管。采用微机控制晶体管调节电源，调节稳定方便、精度高，对电网谐波的干扰减少。安徽退火热处理为了确保不锈钢圆棒的性能，需要精确控制加热温度。

性能热处理，大型锻件的性能热处理是决定产品较终使用性能的热处理，在大锻件初加工以后进行,采用的工艺取决于材质和所需要的性能。经常采用的工艺有淬火、正火、回火等。在大锻件性能热处理的淬火和正火时，首先将大锻件加热到适当的温度，使之完成奥氏体化转变。大锻件的加热不像小试样那么简单，需要采用阶梯加热或其他加热方式，以减小加热过程中的温差热应力,确保扩大和产生缺陷，同时不能在高温阶段保留太长时间，以防止奥氏体晶粒长大。

由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。淬火冷却速度要大于临界冷却速度，以保证全部得到马氏体组织。

许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度退火的目的在于：① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。② 软化工件以便进行切削加工。③ 细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④ 为较终热处理（淬火、回火）作好组织准备。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。对于不锈钢，加热温度通常在840±10℃。浙江不锈钢热处理过程

将钢材加热到一定温度，适当保温，使之完全奥氏体化，然后在空气中冷却，以得到珠光体组织的热处理工艺。苏州真空热处理厂家

表面淬火：1、定义：是成本较低的表面硬化处理方法，工艺简单而灵活，适合局部处理，特别适合于提高耐磨性的场合。由于只加热表面层，心部强度保持着淬火前的状态。2、目的：提高材料的硬度、强度和耐磨性，而心部保持良好的塑性和韧性。表面淬火后零件表面将产生很大的残余压应力，因而使材料的疲劳强度较大程度上提高。但需要注意的是，表面淬火区域的起始点和终结点处于残余拉应力状态下，此处的疲劳强度因此较大程度上降低。设计时要考虑残余拉应力不可留在齿根处、轴的过渡圆角处等零件应力集中部位， 以免工作应力与残余拉应力叠加造成零件裂纹或断裂。苏州真空热处理厂家