凌志LZ100F聚硅氧烷硅橡胶涂层的各项物理性能,均适配化工、海工等工业场景的严苛防护需求,兼顾实用性与可靠性。产品固含量达75%,遮盖力为120g/m²,施工后干燥效率高,表干时间可控制在4小时以内,能有效缩短施工周期,提升工业涂装的整体效率,适配工业项目赶工及高效运维的需求。在机械性能方面,该产品伸长率可达150%,拉伸强度为3MPa,其柔韧性与机械强度均符合同系列建筑用涂层的使用标准,可灵活应对工业设备运行过程中产生的轻微形变,避免涂层因设备震动、形变出现开裂、脱落等问题,保障防护的连续性。耐腐蚀性能表现优异,产品耐酸性可达360h,远超168h的基础技术要求;耐盐雾性达5000h,附着力为0级,粘接强度达4.6MPa,能够有效抵御工业生产中常见的酸碱、盐雾等腐蚀介质侵蚀,为工业金属基材提供稳定、可靠的物理防护,适配各类复杂工业工况的长期使用需求。LZ100B 涂层破损可直接修补,修补层与原涂层相融合。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层维护

凌志LZ100系列金属涂层,均为单组分室温固化型聚硅氧烷硅橡胶涂层,品类齐全、定位清晰,涵盖LZ100B、LZ100F、LZ100R三个关键型号,分别适配建筑、工业、金属屋面三大主流应用领域,可满足不同场景下金属基材的防腐防护需求。三款产品均依托有机硅材料的优异特性,延续系列一贯的长效防护优势,保护期可达8-25年,能为各类金属基材提供长期、稳定的防护保障。该系列产品具备诸多共同关键优势,均拥有出色的耐紫外线、耐盐雾、耐极端温度性能,可从容应对户外暴晒、沿海盐雾侵蚀、高低温交替等复杂环境,有效抵御各类腐蚀介质侵害,避免金属基材出现锈蚀、老化、破损等问题。同时,三款产品均严格符合欧盟RoHS指令要求,生产过程绿色环保,无有害物质残留,属于环境友好型金属防腐材料,既契合现代绿色发展理念,又能适配各类对环保有明确要求的项目场景,是兼顾防护性能、环保性与实用性的金属防腐解决方案。防污聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明LZ100 系列涂层自然养护时间不少于 7 天,保证性能达标。

凌志 LZ100 系列针对不同大气腐蚀环境,制定了明确且细化的涂层厚度推荐标准,准确匹配不同场景的防护需求,在 C1、C2、C3 低中腐蚀等级环境下,5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 150μm,室外基材为 180μm;11-15 年设计年限的室内基材为 180μm,室外基材为 200μm。在 C4、C5 较高腐蚀等级环境下,5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 180μm,室外基材为 200μm;11-15 年设计年限的室内基材为 200μm,室外基材为 250μm,按环境选厚度,保障防护的针对性。
凌志 LZ100B 产品应用领域宽广,适配性强,可普遍用于建筑领域内各类长期暴露于大气环境中的金属基材防护,为基材提供稳定的长效保护。产品适用场景丰富,既可用于新建工程项目中的全新金属基材,也可用于带有旧涂层的老旧金属基材,对常规建筑金属基材无特殊限制,具备良好的通用性与兼容性。实际应用覆盖建筑钢结构、金属立柱、设备层金属结构、建筑外立面金属构件等多种关键部位,能够稳定满足民用建筑、商业建筑、公共建筑等不同场景下的金属防腐与装饰一体化需求,适配大中小型各类建筑金属防腐装饰工程,助力提升建筑金属结构的使用寿命与外观质感,为建筑工程提供可靠、持久的防护解决方案。LZ100B 与多种传统涂层相容,无需去除旧涂层即可开展翻新。

凌志LZ100系列涂料的耐人工老化性能表现优异,相关检测数据真实有效、表述客观合规,符合广告法相关要求。经专业检测,该系列三款产品的耐人工老化性均达到4000h,远超3000h的既定技术要求标准。在长达4000h的人工老化模拟测试中,三款产品的涂层均未出现起泡、剥落、裂纹等任何老化破损问题,性能表现稳定。同时,涂层的粉化等级均达到0级、变色等级均为1级,各项老化相关指标均符合行业标准,这充分说明产品在长期户外使用过程中,能够持续保持良好的外观状态和优异的物理性能,不易出现老化破损,为基材提供持久稳定的长效防护。不慎吞食 LZ100 系列涂料,切勿自行催吐并及时就医。改性聚硅氧烷金属防腐涂层现货
LZ100 系列泄露后需用吸收性材料收集并待其固化处理。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层维护
凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层针对光电领域推出 LZ100R 专属防腐涂层,打造了光伏系统长效防腐解决方案,匹配光伏发电系统的长期运行需求,改善了传统防护层耐候性不足、温差适应性较差、耐水性不佳、维护成本较高等痛点。该涂层设计寿命不少于 10 年,与光伏系统生命周期高度契合,采用环保材质,减少土壤及水源污染,适用于农光互补、渔光互补等生态敏感项目。其具备良好的耐候性、高低温适应性与疏水性,施工便捷且修补简单,已应用于 282 万㎡超大屋面彩钢瓦防腐、污水处理厂光伏支架防腐等项目,为光伏系统稳定、安全运行提供保障。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层维护