钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层标准

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属基材翻新修缮领域具备可观的实用优势，可大幅提升工程效率、降低综合成本。产品与丙烯酸类、氟碳类、聚氨酯类等多种常见现有涂层均具备良好相容性，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有涂层，即可直接进行修补、罩面与翻新作业，有效简化施工工序、缩短工期，降低人工与材料损耗。同时，该产品在长效防腐领域具备突出性价比优势：与氟树脂含量不低于70%的氟碳防腐涂料相比，拥有更合理的价格优势，耐久性能优于常规室温固化氟碳涂料。以15年长效防护为周期综合测算，其金属基材全生命周期维护成本明显低于丙烯酸、聚氨酯等传统涂料，兼具优异防护效果与经济效益，是建筑金属结构翻新、防腐、修缮的理想选择。LZ100B 与多种传统涂层相容，无需去除旧涂层即可开展翻新。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层标准

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层针对光电领域推出 LZ100R 专属防腐涂层，打造了光伏系统长效防腐解决方案，匹配光伏发电系统的长期运行需求，改善了传统防护层耐候性不足、温差适应性较差、耐水性不佳、维护成本较高等痛点。该涂层设计寿命不少于 10 年，与光伏系统生命周期高度契合，采用环保材质，减少土壤及水源污染，适用于农光互补、渔光互补等生态敏感项目。其具备良好的耐候性、高低温适应性与疏水性，施工便捷且修补简单，已应用于 282 万㎡超大屋面彩钢瓦防腐、污水处理厂光伏支架防腐等项目，为光伏系统稳定、安全运行提供保障。防锈蚀聚硅氧烷金属防腐涂层配套使用潮湿环境中使用 LZ100 系列需适当增加涂层厚度。

凌志LZ100系列金属涂层，均为单组分室温固化型聚硅氧烷硅橡胶涂层，品类齐全、定位清晰，涵盖LZ100B、LZ100F、LZ100R三个关键型号，分别适配建筑、工业、金属屋面三大主流应用领域，可满足不同场景下金属基材的防腐防护需求。三款产品均依托有机硅材料的优异特性，延续系列一贯的长效防护优势，保护期可达8-25年，能为各类金属基材提供长期、稳定的防护保障。该系列产品具备诸多共同关键优势，均拥有出色的耐紫外线、耐盐雾、耐极端温度性能，可从容应对户外暴晒、沿海盐雾侵蚀、高低温交替等复杂环境，有效抵御各类腐蚀介质侵害，避免金属基材出现锈蚀、老化、破损等问题。同时，三款产品均严格符合欧盟RoHS指令要求，生产过程绿色环保，无有害物质残留，属于环境友好型金属防腐材料，既契合现代绿色发展理念，又能适配各类对环保有明确要求的项目场景，是兼顾防护性能、环保性与实用性的金属防腐解决方案。

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层是一款单组分、室温固化的高性能防腐涂层，专为建筑行业金属基材的防腐与装饰需求研发设计。该涂层对新旧基材的表面处理要求低，且与各类其他涂层相容性良好，单道施工即可实现优异的耐紫外线、耐恶劣气候、防腐、耐盐雾及保色等性能。涂层本身具备弹性，可适应基材的热胀冷缩，有效防止涂层开裂；破损部位可直接修复，无界面反应，修复后的涂层能与原涂层无缝融合。本产品可应用于建筑行业各类金属基材的防腐与装饰，如钢结构、铝板、镀锌板、不锈钢等。根据使用环境及施工厚度，公司提供8至25年的质量保修服务。凌志 LZ100 系列产品与水接触会快速固化失效。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层凭借高弹性高韧性的特性，实现了刚韧兼顾的效果，有效改善了传统涂料易开裂的行业痛点，断裂伸长率≥100% 的性能让其能较好抵御基材形变、振动带来的开裂风险。即便基材因热胀冷缩、外力作用产生形变，涂层仍能紧密贴合基材，不易出现开裂、脱落的情况，适用于桥梁、工程机械等动态结构的防护。在大型储罐、管道等温差变化较大的环境中，该涂层能承受温度变化引发的伸缩变形，减少因涂层损坏导致的腐蚀问题，保障结构的安全稳定运行。LZ100R 与硅酮胶相容，屋面修补可直接使用硅酮胶。本地聚硅氧烷金属防腐涂层技术

LZ100 系列施工环境湿度需控制在 85% 以下。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层标准

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属屋面修缮场景中具备明显实用优势，适配各类老旧金属屋面的翻新与修补需求。产品与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等多种常见原有屋面涂层相容性优良，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有屋面涂层，可直接在其表面开展修补、罩面及翻新作业，大幅简化修缮工序，有效节省屋面修缮过程中的人工投入、工序成本及物料损耗，缩短修缮工期，减少屋面停用时间。同时，该产品与彩钢瓦、钛合金、铝板、铁皮等各类常见屋面金属基材适配性良好，附着力稳定，可紧密粘接于屋面的弯曲、异形及各类不规则表面，准确契合不同类型金属屋面的结构特点，无需额外处理基材表面造型即可施工。其便捷的施工特性与优良的适配性能，能高效解决金属屋面修缮中的各类难题，兼顾修缮效果与经济性，是金属屋面翻新修缮的理想选择。 钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层标准