有机酸对硅酮密封胶的外观颜色有较明显的影响,会引起密封胶表面变色。在施工工地现场,会用到外墙清洗液(草酸溶液)以及碱性材料(如水泥浆)等腐蚀性物质,这些材料会对硅酮胶表面产生影响,导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本,一般会使用高填充粉料,液料采用回收材料,弹性差,开裂、脱粘,密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油,白油挥发后密封胶有较大的收缩,往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中,如果排除外部条件的影响因素,密封胶发生变色的问题,那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工,重新打胶。环境对密封胶的固化有着紧密相关的联系,密封胶的固化速度会随着温度的高低影响而变化。浙江封窗密封胶
起鼓是胶的质量问题导致的吗?也不是。起鼓主要的两个关键因素:一是密封胶24小时的固化深度,受环境温度和湿度影响,二是接缝变形量,与幕墙的面板、温度和接缝尺寸有关,这两个因素都与密封胶的质量没有关系。所以,起鼓不是胶的质量问题,而是一种应用问题。因此,环境湿度低或温度低板块温差大的气候条件下,密封胶的固化速度会变慢,易发生起鼓现象。例如北方地区的春秋季节、南方的冬季等;大尺寸的铝板幕墙或异型铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象。浙江高性能门窗幕墙胶销售厂家无论如何,不建议在雨雪天气进行打胶作业。

恼人的起鼓现象到底该怎么减少或解决呢?凌志给您答案,正确的施工方法总体思路有两方面:一是加快密封胶的固化速度;二是减少固化初期的胶缝变形。因此,我们有以下4个施工建议:1、选用固化速度相对较快的胶,如浙江凌志的LL806(脱酮肟型),能够解决部分起鼓问题。请勿选用填充矿物油的耐候胶,因为充油胶在固化过程中收缩明显,虽然一定程度上会减轻起鼓现象,但该类产品不符合耐候胶的国标要求,也不符合幕墙应用要求,其耐候性差,使用寿命没有保证。2、在面板温差小,接缝变形小的情况下施工。若第二天是阴天,则当天抓紧施工。若第二天是暴晒天气,则采用适当的遮阳措施,比如用脚手架上防尘网等遮挡,使面板不直接暴露于阳光下曝晒,降低面板的温度,减小因温差导致的接缝变形。3、在板块膨胀,胶缝较窄时打胶,可以改善起鼓现象。建议选择合适的时间打胶,如在该立面的面板被阳光曝晒时施工。4、采用二次打胶法,先打一次凹陷的胶缝,待其固化2~3天具有弹性后,再在其表面打一层胶。建议对人眼易见的起鼓胶缝进行修平;如人眼不易观察的胶缝可不用修平。不建议对起鼓的胶缝割胶后重新打胶,这样既造成浪费,也解决不了起鼓问题。
潮平两岸阔,风正一帆悬。我国胶粘剂行业虽起步较晚,但近年来随着我国国民经济的飞速发展、市场机遇的出现,以凌志为例的胶粘剂企业保持着较快的发展势头。作为一家集研发、生产、销售为一体的综合性精细化gaoxin技术企业,公司全体员工怀着一颗敬畏之心在行业内脚踏实地、埋头苦干,历经二十余年的艰苦创业,成为华东地区有机硅重要的生产基地之一。主要生产硅酮结构胶、耐候密封胶、防火胶、双组分结构胶、双组分中空胶、门窗胶、石材胶、装配式建筑胶、内装胶、工业胶、灌封胶、密封胶条等产品。单组分密封胶固化速度会受接触空气面积影响,特别是应用在无孔基材(如玻璃、金属等材料)的密封胶缝时。

用在门窗玻璃上的密封胶其质量要注意鉴别,现在市场一些不良厂家会掺入一些小分子材料,造成密封胶失效。常见如中空玻璃的流泪现象就是掺入了廉价的杂质造成的。密封胶的性能很多,需要在专业的实验室进行。也有一些简单的测试方法。聚硫胶是双组份胶,注意两组份的配比,可以使用蝴蝶试验、胶杯试验进行简单测试。购买密封胶时一定要从正规的销售渠道购买,相关部门的各种手续更加齐全。要特别注意购买在保质期内的密封胶,离失效期越长越好。还要注意密封胶的容量必须足量,如果容量不够的话,质量一般会不合格。幕墙按支承方式可分为框支承幕墙、肋支承幕墙以及点支承幕墙。浙江高性能门窗幕墙胶销售厂家
防火安全是建筑安全体系中的重中之重。浙江封窗密封胶
起鼓现象产生的原因:幕墙接缝的耐候胶在24小时内未固化至足够深度(按压可恢复),无法抵抗接缝发生的较大变形(幕墙面板因温差热胀冷缩引起的),最终导致胶缝表面不平整。那么针对起鼓现象,有人要问了:胶缝不平整都是“起鼓”吗?并非如此。在打胶过程中,起泡现象也引起胶缝不平整。起鼓现象的正确判定是:1.受到阳光照射的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整现象,而没有阳光照射的胶缝均是平整的。2.割胶查看已完全固化的不平整胶缝,胶体是实心的。而起泡现象的正确判定则是:密封胶表面多为连续的或单个的泡状隆起,割开密封胶,对应位置是空心的。在幕墙的阳面或者阴面,都可能存在。所以,起泡与起鼓是不同的情况,两者需要仔细鉴别。浙江封窗密封胶