环氧AB胶本产品为环氧双组分胶黏剂，广泛应用于电子产品、电气设备、元器件等产品粘接、固定、填充、导热、导电等。固化后有低膨胀系数、耐高低温、抗冲击、耐震动等优越特性。可根据客户之所需，调整产品粘度、硬度、固化速度、导热或导电性能。产品描述本产品为环氧双组分胶黏剂，广泛应用于电子产品、电气设备、元器件等产品粘接、固定、填充、导热、导电等。固化后有低膨胀系数、耐高低温、抗冲击、耐震动等优越特性。可根据客户之所需，调整产品粘度、硬度、固化速度、导热或导电性能。◢产品特性1.快速自然固化，操作窗口宽2.低膨胀系数，耐高低温、抗冲击效果好3.特殊的导热、导电性能化◢主要用途1.用于各种材料结构粘接，包括金属、陶瓷、玻璃、木材和各种塑料2.用于各种元件密封、填充、防水、补强等3.用于各种器件和设备的填充、导热、导电等；上海念凯电子科技有限公司12年专注胶粘，润滑，防锈，密封等导热解决方案；是3M，汉高乐泰，回天，北美防锈授权经销商；品质保障！AB结构胶水；环氧树脂胶水，电子工业应用等。LOCTITE/乐泰EA 9464金属橡胶高性能粘合剂灰色环氧树脂。WEICON AB胶用途
2、包装容器：1公斤塑料瓶/塑料罐/铁罐、5公斤塑料桶、10公斤塑料桶、25公斤塑料桶/铁桶、50公斤塑料桶、200-220公斤铁桶、1000公斤的吨桶、10-50吨的槽罐车（油罐车）等包装容器。本公司拥有**的研发实验室和专业的技术团队，可根据客户的要求研发各种不同性能的产品，在固化条件、粘接力、耐温等级、颜色、表面光泽、透明度、硬度、稠稀度、抗黄变性、耐腐蚀性、抗压、抗弯曲等方面作适当的调配，满足客户不同的需求和**提供样品试用，并热心为顾客提供至真至诚的周全服务，力挣***实现零缺点，共同为社会提供物美价廉的质量产品！如果您在日常工作和产品使用中遇到胶水方面的难题，请交给我们，我们一定能在环氧树脂应用领域为您提供**合适的产品和解决方案！公司全体人员将秉承“诚信、和谐、创新、严谨”的企业文化，坚持“循序渐进、永恒发展”的经营理念，以稳定的质量、合理的价格、周到的服务，赢得客户的认可，是您理想和信赖的合作伙伴。我们不断地努力进取、锐意创新，并与社会各界朋友一起携手并进，共创辉煌！欢迎各位业界朋友莅临本公司参观、指导和洽谈业务。WEICON AB胶用途AB胶的使用注意事项有哪些？
通常抗氧剂主要是捕捉过氧化自由基和分解氢过氧化物，一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。环氧饰品胶的黄变成因多而复杂，但不是完全不可避免，只要我们在配料时，严格挑选、注意细节，即使不可长期保持不变，但较长时间的延缓黄变还是可行的。
若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（）为实验系数3、选择固化剂的原则：从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。从成本上选择。环氧树脂AB胶改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。硅树脂：提高耐热性。AB结构胶生产厂家/环氧树脂生产厂家-念凯电子。
、磷化剂、开口剂、粘胶剂、粘着剂、凝聚剂、养护剂等产品。十二、树脂：提供各种各样的树脂和树脂相关的产品/原材料等。1、树脂种类：硅、环氧、酚醛、呋喃、聚酯、石油、大孔、松香、萜烯、软水、南宝、吸附、采集、胶衣、液体、绝缘、卡波、改性、对苯、聚氨酯、丙烯酸、乙烯基、光固化、有机硅、不饱和、聚酰胺、辣椒油、热塑性、古马隆、苯乙烯、离子交换、聚氯乙烯、改性环氧、三聚氰胺、大孔吸附、聚苯乙烯、碳九石油、聚酰亚胺、三元氯醋、聚乙烯醇、环氧呋喃、阳离子交换、不饱和聚酯、水性丙烯酸、高分子吸水、环氧丙烯酸、紫外光固化、热固性酚醛、羟基丙烯酸、水溶性酚醛、三聚氰胺甲醛、水溶性丙烯酸、热塑性丙烯酸、热固性丙烯酸、聚氨酯改性环氧、强酸性阳离子交换、PU、PVC、PBT、6688、D101、C5石油、C9石油、碳9石油、UV光固化、D101大孔、3M光固化、C9氢化石油、D101大孔吸附等类型的树脂材料。2、树脂胶水：树脂胶、环氧树脂胶、酚醛树脂胶、呋喃树脂胶泥、光固化树脂胶、环氧树脂胶粘剂、环氧树脂灌封胶、环氧树脂灌浆料、环氧树脂结构胶等类型的胶水。3、树脂助剂：锚固剂、催化剂、固化剂、阻燃剂、稀释剂、消泡剂等类型的助剂。AB胶有防水功能吗？咨询上海念凯电子；专业12年胶粘产品。WEICON AB胶用途
环氧树脂-AB胶点胶机-硅胶灌封机-上海念凯电子科技有限公司。WEICON AB胶用途
环氧树脂（epoxyresins）是一种环氧低聚物（epoxyolygomer）,当与固化剂（hardener）反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强，固化方便，收缩性低，耐酸碱性能好，力学性能优异等特点，被***的使用。但环氧制品容易黄变，耐候性和韧性差，又影响了其自身的发展。要解决环氧AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。环氧树脂AB胶产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所造成的:1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺***不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因，但是从实践中得出来的结论，壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。WEICON AB胶用途
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