山东全自动二次包装机定制

二次包装机常见故障的解决方案：转盘部位故障：被包装物混入热封合部位。原因一：：装袋时间与热封合时间不协调解决方法：：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。已经调整好下料时间，再次失常。原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭不良。修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。购买二次包装机，找上海骅呈包装机械有限公司。山东全自动二次包装机定制

二次包装机日常维护：防尘塞和单向阀：如给料叶轮箱内的防尘塞表面被水泥堵死，压缩空气无法进入叶轮箱助流，会出现出料不畅及出料量不稳定的情况。如防尘塞或单向阀脱落损坏，水泥灰尘进入包装机压缩空气管路，会使整个气动系统元件堵塞损坏。因此在发现水泥流量小，喷嘴处无异物堵塞，压缩空气压力和节流阀正常的情况下，应检查更换叶轮箱内防尘塞，保证气流通畅。如发现压缩空气管路内出现灰尘，电磁阀堵塞时，说明防尘塞损坏，需进行更换。福建二次包装机械厂二次包装机故障如何维修，请您致电上海骅呈包装机械有限公司。

由于二次包装机底部轴承需要从底部积灰斗进入才能进行检查，因此日常维护时往往被忽略，如底部轴承出现损坏，将影响包装机回转灵活度，甚至造成包装机主轴卡死和损坏，因此该轴承也需每年至少进行2次检查润滑和密封情况。运行过程中发现包装机回转阻力大时或空机状态一个人无法推动的情况时，需尽快检查轴承是否损坏。电气控制部分受运行环境影响，电气控制部分灰尘较多，容易引起各触点接触不良或信号干扰，日常维护重点是要做好包装机电控箱的密封，比较好每班对电气柜内灰尘进行清理，检查各传感器信号是否准确，各接线端子是否接触良好。

二次包装机顶部安装有一台振动筛，起物料输送和筛分水泥内大颗粒异物的作用，避免异物进入包装机导致包装机各转动部件卡死。振动筛日常维护较为简单，只需每周定时向轴承座内加注润滑脂100g左右，每月检查一次筛网，如果出现开裂、漏洞，应及时更换新筛网；筛网边角翘起松动的，需重新紧固压条，无法紧固压紧的也需更换新筛网。如果在包装机运行过程中出现分格轮下料器或者水泥喷嘴给料叶轮被异物卡死的情况，需立即停机检查更换振动筛筛网。二次包装机是什么，欢迎您咨询上海骅呈包装机械有限公司。

二次包装机常见故障的解决方案：薄膜导槽部分故障：薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊，或是脱离热辊或是两端不齐。原因一：薄膜，导槽，纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上。原因二：薄膜导槽过于倾斜。原因三：横封热辊偏心链轮速度失常。调整方法一：把纵封枕式包装机辊压上调节旋钮向右转动，加大压力，薄膜厚度受拉伸，应注意，过大拉伸则不能封口。调整方法二：降低纵热封辊的压力，压力过大薄膜不能夹进，有可能挤出。调整方法三：纵封辊夹入量要比平时多，一般在7MM应夹入10MM。调整方法四：通过枕式包装机以上调整倘两端仍不齐时，把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲。调整方法五：薄膜导槽中心线有误差，制造不良应更换。购买二次包装机有保修期吗？湖北定量式二次包装机

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料及传动部分：二次包装机顶部安装有一台振动筛，起物料输送和筛分水泥内大颗粒异物的作用，避免异物进入二次包装机导致包装机各转动部件卡死。振动筛日常维护较为简单，只需每周定时向轴承座内加注润滑脂100g左右，每月检查一次筛网，如果出现开裂、漏洞，应及时更换新筛网；筛网边角翘起松动的，需重新紧固压条，无法紧固压紧的也需更换新筛网。如果在二次包装机运行过程中出现分格轮下料器或者水泥喷嘴给料叶轮被异物卡死的情况，需立即停机检查更换振动筛筛网。山东全自动二次包装机定制